立柱移動端面銑床由以下幾部分構(gòu)成:1. 床身:端面銑床床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一V合組形導(dǎo)軌兩種,床身導(dǎo)軌面都經(jīng)過超音頻淬火處理,深度為3-5毫米,硬度為HRC-52.耐磨性能好,使用壽命長.2. 工作臺:工作臺采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵鑄造而成,精加工后,采用手工鏟刮與導(dǎo)軌面配鏟而成。工作臺的進(jìn)給采用變頻器,實現(xiàn)無級變速。立柱:立柱的導(dǎo)軌是采用一高一矮兩條矩形導(dǎo)軌組合而成。其高導(dǎo)軌高出矮導(dǎo)軌55毫米,結(jié)合面積大,穩(wěn)定性能高,剛性好。采用超音頻淬火處理,硬度耐磨性能好。工件高度不受機床限制,可垂直上下銑削。4.橫向床身:橫向床身是在水平面上垂直與主床身,沿垂直與主床身中心線在水平面作前后運動。具有銑削寬廣的特點。由減速電機帶動絲杠螺母運動。5. 主軸:擁有獨立進(jìn)給系統(tǒng),進(jìn)給速度由變頻器控制,可根據(jù)工件不同材質(zhì),調(diào)節(jié)鏜孔(鉆孔)速度。 其中自動進(jìn)給可選300/460/600mm,手動微調(diào)為150mm立柱移動端面銑床的特點:1、托板采用絲桿傳動,潤滑使用自動電動齒輪泵,可對供油循環(huán)中的供油時間和停機時間分別進(jìn)行控制,實現(xiàn)周期間歇供油。2銑頭采用復(fù)軌式鏜銑頭。3托板絲桿采用自動供油潤滑,銑頭采用浸油潤滑,立柱導(dǎo)軌絲桿采用手動或自動供油潤滑. 整機具有良好的減磨潤滑性能。4床身,立柱導(dǎo)軌采用超音頻淬火處理..主要鑄件均采用了粗加工前時效處理(兩次時效),可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,保證精度的穩(wěn)定性,機床鑄件均采用HT250材質(zhì)。導(dǎo)軌淬火后的表面硬度為:洛氏硬度48-52度。提高了導(dǎo)軌的耐磨性,延長了機床的使用壽命。5機床結(jié)構(gòu)特點為:仿落地式鏜床銑床樣式進(jìn)行改進(jìn)的。導(dǎo)軌采用雙平軌。經(jīng)過導(dǎo)軌磨床處理后,一是能保證直線度精密,二是能保證導(dǎo)軌的光潔度。
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