鋼質(zhì)集電環(huán)的耐磨性好,機(jī)械強(qiáng)度大,因此大多用于因極性引起集電環(huán)磨損差較大的同步電機(jī)上。鋼可以加工成復(fù)雜的結(jié)構(gòu),它是一種容易得到而又價(jià)廉物美的材料,所以,廣泛用于包括圓周速度較低的水輪發(fā)電機(jī)在內(nèi)的同步電機(jī)。對(duì)于像汽輪發(fā)電機(jī)那樣,主要強(qiáng)調(diào)高圓周速度下機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性的集電環(huán),有時(shí)也使用鍛鋼。另外,要求耐腐蝕性時(shí),可使用不銹鋼,但不銹鋼的滑動(dòng)特性不穩(wěn)定,與電刷組合不合適往往使電刷產(chǎn)生跳動(dòng),容易造成電刷溫升過(guò)高或異常磨損,所以使用時(shí)必須倍加注意。青銅鑄件等銅質(zhì)集電環(huán)與鋼質(zhì)集電環(huán)相比,它的滑動(dòng)特性好,所以用途很廣,但當(dāng)含有大量低熔點(diǎn)鉛時(shí),因通電點(diǎn)的發(fā)熱而產(chǎn)生脫鉛現(xiàn)象,容易造成集電環(huán)磨損或電刷異常磨損。集電環(huán)與電刷的配合上,當(dāng)電刷的研磨性過(guò)強(qiáng)而集電環(huán)的材質(zhì)過(guò)軟時(shí),往往在集電環(huán)上發(fā)生相當(dāng)于電刷寬度的階梯磨損。尤其是高溫低濕的全封閉式電機(jī),更容易引起電刷或集電環(huán)的過(guò)大磨損。重象傷痕是這樣形成的,一開(kāi)始只有非常小的傷痕,電刷在這些部位集電不良而產(chǎn)生火花。一旦產(chǎn)生火花,傷痕就逐漸惡化擴(kuò)大起來(lái),最后形成與電刷滑動(dòng)接觸面的尺寸同樣大小的傷痕。因而,集電環(huán)用電刷即使產(chǎn)生非常小的火花,也必須予以注意。
由于通風(fēng)不良導(dǎo)致的發(fā)熱:通風(fēng)不良主要是因?yàn)槔鋮s風(fēng)道堵塞,集電環(huán)表面通風(fēng)溝、通風(fēng)孔堵塞、循環(huán)風(fēng)扇風(fēng)量下降等原因,尤其是當(dāng)運(yùn)行中集電環(huán)表面溫度過(guò)高時(shí),導(dǎo)致電刷磨損加劇,碳粉積聚增加,有可能會(huì)堵塞上述集電環(huán)表面的散熱通道。因此在大小修時(shí),應(yīng)對(duì)集電環(huán)表面通風(fēng)溝、孔以及冷卻風(fēng)道濾網(wǎng)進(jìn)行清理,保持通暢。對(duì)于經(jīng)過(guò)多次車(chē)削的集電環(huán),如果集電環(huán)表面的通風(fēng)溝高度不到5mm,已經(jīng)車(chē)削到徑向限制孔時(shí),就應(yīng)當(dāng)按照說(shuō)明書(shū)根據(jù)最小使用外徑進(jìn)行更換,以保證集電環(huán)的機(jī)械及散熱可靠性。
集電環(huán)的更換:
1. 改集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊集電環(huán)環(huán)面均為平面結(jié)構(gòu),容易導(dǎo)致電刷表面形成微小的氣膜,不利于碳刷和集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面,增加了集電環(huán)環(huán)面和電刷之間的透氣性,有利于集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。
2. 加寬集電環(huán)?,F(xiàn)有集電環(huán)寬度為40 mm,改造后集電環(huán)寬度將增加為80 mm,增大集電環(huán)的寬度可以提高集電環(huán)的散熱性能,且有利于電刷和刷握安裝方式的改造。
3. 增加上下電機(jī)集電環(huán)的間距。增加集電環(huán)間距的主要目的在于防止機(jī)組突然抬機(jī)而導(dǎo)致上下集電環(huán)之間短路,減小集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。
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