安裝調(diào)試

4.1開箱檢查

4.1.1開箱后按裝箱單檢查隨機文件，附件是否齊全。

4.1.2開箱檢查各部件、電器件有無損壞、松動現(xiàn)象。

4.1.3開箱檢查出由于運輸原因所造成的元件損壞或部件松動，應及時處理后，方可進行安裝使用。

4.2電加熱器的主機安裝

主機應水平穩(wěn)定的設置在便于監(jiān)視，操作和維修的位置。

4.3電加熱器循環(huán)系統(tǒng)及管路安裝

4.3.1循環(huán)系統(tǒng)管路參照YDW系列電加熱器供熱系統(tǒng)循環(huán)示意圖（圖1）進行施工，系統(tǒng)中各管徑應與電加熱器出、回油口管徑一致，管路應采取保溫措施，法蘭連接處不宜采用包覆措施。

4.3.2在循環(huán)系統(tǒng)最高處應安裝排氣管及排氣閥，以便在運行中定期排放形成的氣體產(chǎn)物，排氣閥的開關位置應便于操作。

4.3.3膨脹槽嚴禁安裝在電加熱器及其它設備的正上方，其底部與系統(tǒng)的最高點垂直距離應不小于1.5米（小型的除外）。膨脹管應聯(lián)接在距離電加熱器1.5米以內(nèi)的回油管路上（圖1所示），且膨脹管上不得設置閥門，不得有縮徑部分，不作保溫。膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時，其彎曲角度不宜小于120度。

4.3.4連接電加熱器與用熱設備的管路時盡量采用低進高出方式，必須在連接前對所有管路和用熱設備內(nèi)腔體進行徹底清理，清除內(nèi)部積水、異物，為保證管路暢通應盡量減少彎曲。

4.3.5電加熱器中的連接法蘭應采用公稱壓力1.6MPa的平焊法蘭，管路連接處密封墊圈應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹石墨復合墊片。

4.3.6系統(tǒng)安裝后應用導熱油打壓試驗壓力1.2MPa，無滲漏，不得用水和蒸汽試壓。

4.4電加熱器系統(tǒng)注油

4.4.1本機可根據(jù)用熱溫度采用所有國產(chǎn)及進口牌號的導熱油作傳熱介質(zhì)，不同牌號的導熱油嚴禁混合使用。

4.4.2在導熱油的使用和保管中嚴禁混入水，其它液體污物等。

4.4.3在整個加熱系統(tǒng)安裝，試壓完成后即可進行注油，注油時可以在膨脹槽注油蓋處注油，注油時打開系統(tǒng)中所有的閥門（放油口除外），將導熱油徐徐由膨脹槽向系統(tǒng)內(nèi)注入。

4.4.4注油時應繼續(xù)開啟循環(huán)油泵，并通過膨脹槽上液位計觀察，至油位穩(wěn)定于膨脹槽高度2/3位置即可。

4.4.5注油后，蓋好注油蓋，仔細檢查管路各閥門聯(lián)結(jié)部位，嚴禁系統(tǒng)存在滲油、漏油現(xiàn)象。