青州天琦超蘭新材料有限公司

我公司專業(yè)生產(chǎn)鍍鋁膜，公司原材料均采購與江蘇雙星、沭陽樂港（歐亞）、天津星達(dá)三大知名廠家，并擔(dān)任三大廠家一級經(jīng)銷商，
真空蒸鍍金屬薄膜是在真空條件下，將金屬蒸鍍在薄膜基材的表面而形成復(fù)合薄膜的一種新工藝。被鍍
金屬材料可以是金、銀、銅、鋅、鉻、鋁等，其中用的最多的是鋁。在塑料薄膜或紙張表面（單面或雙面）
鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄膜，它廣泛地用來代替鋁箔復(fù)合材料如鋁箔／塑料、鋁箔／紙等使用。
鍍鋁薄膜與鋁箔復(fù)合材料相比具有以下特點：
（1）大大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為
7～gpm，而鍍鋁薄膜
的鋁層厚度約為
0．05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的
1／140～1／180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)
450m／min。
（2）具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)針孔和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，因此對氣體、水蒸汽、
氣味、光線等的阻隔性提高。
（3）具有極佳的金屬光澤，光反射率可達(dá)
97％；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔
所不及的。
（4）可采用屏蔽式進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內(nèi)裝物。
（5）鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng)；其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時，不會污染封口部
分，保證了包裝的密封性能。
（6）對印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。
由于以上特點，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)
合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品、香煙的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量
用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。
二、鍍膜基材
鍍鋁薄膜的基材主要是塑料薄膜和紙張。
真空蒸鍍工藝對被鍍基材有以下幾點要求：
（1）耐熱性好，基材必須能耐受蒸發(fā)源的輻射熱和蒸發(fā)物的冷凝潛熱。
（2）從薄膜基材上產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)要少；對吸濕性大的基材，在鍍膜前理。
（3）基材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和表面平滑度。
（4）對蒸鍍層的粘接性良好；對于
PP、PE等非極性材料，蒸鍍前應(yīng)進(jìn)行表面處理、以提高與鍍層的粘
接性。
常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和紙張類。塑料薄膜基材中
BOPET、
BONY、BOPP三種基材形成的鍍鋁薄膜，具有極好的光澤和粘結(jié)力，是性能優(yōu)良的鍍鋁薄膜，大量用作包裝材
料和印刷中的燙金材料。鍍鋁
PE薄膜的光澤度較差，但成本較低，使用也較廣。以紙基材形成的鍍鋁紙，其
成本比鍍鋁塑料薄膜低；比鋁箔/紙的復(fù)合材料更薄而價廉；其加工性能好，印刷中不易產(chǎn)生卷曲，不留下折
痕等。因此大量取代鋁箔/紙復(fù)合材料，用作香煙、食品等內(nèi)包裝材料以及包裝商標(biāo)材料等。
1.真空蒸鍍原理。將被鍍薄膜基材（筒狀〕裝在真空蒸鍍機(jī)中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達(dá)
到
1.3×10－2～1.3×10-3Pa,加熱坩鍋使高純度的鋁絲在
1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣
態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層
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