邯鄲金銳鑄材生產(chǎn)的電極增碳劑的使用,以下方法僅供參考(固定碳>98%,吸收率90%計算) 增碳劑的使用方法:?。保疇t內(nèi)投入法: 增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用.但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同.?。保┰谥蓄l電爐熔煉中使用增碳劑.可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位.回收率可達(dá)95%以上,?。玻喝矍迦绻剂坎蛔阏{(diào)整碳分時.先打凈爐中熔渣.再加增碳劑.通過鐵液升溫.電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收.回收率可在90左右.如果采用低溫增碳工藝.即爐料只熔化一部分.熔化的鐵液溫度較低的情況下.全部增碳劑一次加入鐵液中.同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面.這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上. 2.爐外增碳:?。保鼉?nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑.吹入量為40kg/t.預(yù)期能使鐵液含碳2%增到3%.隨著鐵液碳含量逐漸升高.碳量利用率下降.增碳前鐵液溫1600℃增碳后平均為1299℃.噴石墨粉增碳.一般采用氮?dú)庾鲚d體.但在工業(yè)生產(chǎn)條件下.用壓縮空氣更方便.而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降.而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果. 一.增碳劑的加入時間不能忽視.增碳劑的加入時間若過早.容易使其附著在爐底附近.而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液.與之相反.加入時間過遲.則失去了增碳的時機(jī).造成熔煉.升溫時間的遲緩.這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間.也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害.因此.增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好. 如在一次加入量過大的情況下.可以結(jié)合感應(yīng)電爐時采用的鐵液過熱操作結(jié)合考慮.保證增碳劑在鐵液中的吸收時間?。保埃停椋睢。环矫嫱ㄟ^電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收.保證吸收效果.另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量.
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