青島華成機(jī)床設(shè)備有限公司

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床應(yīng)用及發(fā)展趨勢 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床Numerical Control Turret Punch Press，英文縮寫NCT)是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要類別，主要由控制系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化，能夠在板材上進(jìn)行沖裁及其他成形加工的髙速精密柔性加工設(shè)備，如圖1所示e數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床作為金厲板材加工領(lǐng)域中的關(guān)鍵設(shè)備，至今已經(jīng)有七十多年的應(yīng)用和發(fā)展歷史，已成為汽車制造、工程機(jī)械、五金、家用電器、計(jì)算機(jī)、儀器a表、電子信息、紡織機(jī)械等行業(yè)中最為重要的工藝裝備。 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的分類及特點(diǎn) 按照主傳動的動力源，可將數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床分為以下三類： ⑴機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床。這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場淘汰。 ⑵液壓式轉(zhuǎn)塔沖床e通過液壓缸驅(qū)動擊打頭，由電液間服閥進(jìn)行沖壓控制，該類型產(chǎn)品在以往相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)都是市場的主流產(chǎn)品與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低4但存在油污染、耗電大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。 ⑶全電伺服式轉(zhuǎn)塔沖床。隨著近兒年大扭矩伺服電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉(zhuǎn)塔沖床取得了巨大的進(jìn)步，并逐步取代了液壓式結(jié)構(gòu)，成為行業(yè)的主流產(chǎn)品 與傳統(tǒng)的機(jī)械式和液壓式相比，全電間服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢： 1)通用性好、智能化水平。由于具有伺服功能，沖頭運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線，大幅提升了加工性能，擴(kuò)大了加工范圍。 2)精度伺服電機(jī)上的編碼器可以將曲柄的轉(zhuǎn)動角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再通過沖頭位移與曲柄轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行運(yùn)算處理，便可獲得沖頭位置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，形成半閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)對沖頭運(yùn)動的精確控制，下死點(diǎn)精度能夠控制在±0.5mm范圍內(nèi)。 3)生產(chǎn)效率伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個(gè)工作循環(huán)屮無需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進(jìn)行一定角度的擺動即可完成加工，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，大幅提升了生產(chǎn)效率。 4)節(jié)能、環(huán)保伺服電機(jī)驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，完全依靠電動機(jī)的扭矩工作，只有沖頭動作時(shí)電機(jī)才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。 5)振動小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運(yùn)動速度，與傳統(tǒng)的機(jī)械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪