東光縣飛奧焊接設(shè)備有限公司

1.焊接時(shí)間的影響　　為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充.為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間（強(qiáng)條件，又稱硬規(guī)范），也可采用小電流和長時(shí)間（弱條件，也稱軟規(guī)范）.選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率.對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都有一個(gè)上下限，使用時(shí)以此為準(zhǔn).　　2.電極壓力的影響　　電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能 影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少.因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小.解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流.　　3.電極形狀及材料性能的影響　　由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響.隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低.　　4.工件表面狀況的影響　　工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻.過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^.局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損.氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動(dòng).因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件.  點(diǎn)凸焊機(jī)清潔保養(yǎng):點(diǎn)焊機(jī)的焊臂及電極是清潔頤養(yǎng)的重點(diǎn).焊臂及電極在工作時(shí)經(jīng)過很大的電流，若其外表附著其它物質(zhì)或養(yǎng)化會(huì)形成接觸不良，最終招致焊臂非正常發(fā)熱、輸出電流減小.作業(yè)完成后應(yīng)對(duì)焊臂、電極部位停止清潔頤養(yǎng).點(diǎn)焊機(jī)長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)在焊臂、電極外表涂一層防銹油.

東光縣飛奧焊接設(shè)備有限公司
電話：0317-7763826   0317-7763658 
傳真：0317-7763658
手機(jī)：13785765719王勇
      15076732809王志賓
郵箱：fahjsb@163.com 
網(wǎng)址：www.fahjsb.com
郵編：061600 
地址：河北省東光縣南霞口工業(yè)區(qū)（104國道273.5公里處路西）