1.焊接時間的影響 為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充.為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱硬規(guī)范),也可采用小電流和長時間(弱條件,也稱軟規(guī)范).選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率.對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間,都有一個上下限,使用時以此為準. 2.電極壓力的影響 電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能 影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少.因此,焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小.解決的辦法是在增大焊接壓力的同時,增大焊接電流. 3.電極形狀及材料性能的影響 由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響.隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低. 4.工件表面狀況的影響 工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻.過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^.局部的導(dǎo)通,由于電流密度過大,則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損.氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性,引起焊接質(zhì)量波動.因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件.  點凸焊機清潔保養(yǎng):點焊機的焊臂及電極是清潔頤養(yǎng)的重點.焊臂及電極在工作時經(jīng)過很大的電流,若其外表附著其它物質(zhì)或養(yǎng)化會形成接觸不良,最終招致焊臂非正常發(fā)熱、輸出電流減小.作業(yè)完成后應(yīng)對焊臂、電極部位停止清潔頤養(yǎng).點焊機長時間不用時應(yīng)在焊臂、電極外表涂一層防銹油.
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