制出優(yōu)質(zhì)煤棒,是每個(gè)投資者的最大心愿。若想制出質(zhì)量過硬的煤棒,在生產(chǎn)過程中一定要控制好除矸、配煤、粉碎、加添加劑、堆漚,水分控制,煤棒直徑和冷煤棒入爐等每個(gè)環(huán)節(jié)。一、在配煤的過程中要提高原料煤的質(zhì)量(主要是指固定炭,化學(xué)活性等),又要考慮煤棒的強(qiáng)度,一般50%就可達(dá)到較好水平;二、煤最好粉碎到3mm以下,這樣可以增加粒子接觸表面,改善其成型性能;三、日前比較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉,以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料,以含堿的熱水提取,制成含腐植酸鈉的混合液。四、堆漚能使粘結(jié)劑和水分有足夠的時(shí)間均勻滲入原煤顆粒,這是保證煤棒熱穩(wěn)定性必不可少的環(huán)節(jié)。五、煤棒直徑18-22為宜,過大入爐后難以燒透,會(huì)使返焦增多,煤棒機(jī)頭出料口直徑剛開始為18,隨著煤棒機(jī)運(yùn)行的磨損,出料口會(huì)逐漸變大,當(dāng)大于22就應(yīng)更換機(jī)頭,以保證煤棒的質(zhì)量(德裕重工煤棒機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便)。六、為滿足煤棒加工過程中上述工藝要求,煤棒設(shè)備要成龍配套,流程要合理布置,要便于操作。
煤棒機(jī)和制棒機(jī)的區(qū)別:壓制物料角度:制棒機(jī)壓制的是農(nóng)業(yè)炭化物而煤棒機(jī)壓制的是煤粉,煤塊兒。
2.輔機(jī)搭配:制棒機(jī)的輔機(jī)為粉碎機(jī),炭化爐等而煤棒機(jī)工作較為簡單一臺(tái)主機(jī)即可若是要提高生產(chǎn)效率可配置復(fù)合式破碎機(jī)和立式烘干機(jī)設(shè)備。
3.成品用途:制棒機(jī)壓制的炭棒是做為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的燃料使用,煤棒廣泛應(yīng)用于煤棒氨肥造氣領(lǐng)域。
4.工藝方面:制棒工藝要求比較高工藝繁瑣復(fù)雜但是成品效果好,煤棒工藝簡單方便實(shí)用。
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