耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放應(yīng)力,保持整幅板面的平整,限制產(chǎn)生應(yīng)力集中,裂縫僅局限于硬層內(nèi),使用過程中也不會向韌性很好的基板中擴展。在600℃以下,較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下,具有良好的耐磨性、耐沖擊性和抗氧化性,適用于多種磨損工況條件。此外,耐磨復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。磨筒體上層襯板、選粉機襯板等處因風速較低,選用普通板或16Mn板即可。不同磨機制造廠家生產(chǎn)的磨機結(jié)構(gòu)差異很大,用戶對磨機運行的維護管理也有其個性化,由此出現(xiàn)了很多典型的、極具代表性的應(yīng)用案例,這既給耐磨堆焊材料的適應(yīng)性提出了非常高的要求,同時也給中國堆焊技術(shù)的發(fā)展帶來了新的契機。所以在耐磨堆焊方面,隨時都有很多很難攻克的課題,需要堆焊服務(wù)廠家在實踐中不斷地探索,針對企業(yè)的不同情況進行分析論證,包括工況條件、料質(zhì)情況、耐磨要求、磨損部件的堆焊面積、堆焊部位、堆焊形狀、堆焊工藝、堆焊時間等等因素,和用戶一起研究更加個性化的材料和工藝、改進設(shè)備,以解決其具有一定難度的技術(shù)問題。更有不少企業(yè)新建生產(chǎn)線時,全面使用耐磨復(fù)合鋼板。這是因為復(fù)合堆焊的耐磨鋼板耐磨性能是以前常用的錳鋼板的10倍以上。 在耐磨復(fù)合鋼板的理念成功讓企業(yè)接受之后,河南永升開始向更高的技術(shù)層面沖刺。世界上大多數(shù)搞耐磨堆焊復(fù)合的產(chǎn)品都是焊絲和鋼板,而噴涂領(lǐng)域幾乎沒人敢動。而河南永升決定開始向別人不敢碰的耐磨噴涂領(lǐng)域進軍。立磨環(huán)形噴嘴周圍的兩圈殼體襯板,因受到環(huán)形噴嘴高風速(攜料)的劇烈沖刷,根據(jù)粉磨物料的不同可選用普通板、HARDOX板,粉磨礦渣時以選用UP-PLATE板為最佳。預(yù)測2020年鋼材消費高達6億噸,而模具鋼消費量達60萬噸,其中耐磨模具鋼占40%,即達24萬噸,其中nm400耐磨板只占15%,年消費只有3.6萬噸,由寶鋼和舞鋼各承擔2萬噸,那時進口量會大大削減,而出口任務(wù)會提到日程上來。
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