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香菇醬設備由以下幾部分組成：

1、原料初加工:包括香菇的揀選、清洗、蒸煮、瀝水、切丁，該過程是一連續(xù)生產流水線，解決了用工多，浪費多，效率低的諸多問題。

2、香菇醬炸炒制作：包括儲油罐、熱油鍋，油炸鍋，炒醬鍋，油料分離機組、輸送裝置等構成，各設備由輸油或者輸醬管道銜接，形成連續(xù)生產線。該生產過程是整個香菇醬的生產核心，因為香菇醬的口味、色澤等關鍵點均由此形成。

3、香菇醬的灌裝：包括理瓶、洗瓶、烘干、灌裝、真空旋蓋的操作，完成香菇醬的裝瓶封口工序。一般采用高溫灌裝、真空旋蓋的方式。

4、香菇醬的滅菌：一般采用高溫殺菌釜來對瓶裝或罐裝的香菇醬進行高溫殺菌，來延長產品的保質期。之后進行清洗風干。

5、香菇醬的包裝、裝箱：滅菌完成的香菇醬再經過貼標、噴碼后再人工裝箱、自動封箱。

6、碼垛入庫：此工序可以用機械手來完成，也可人工完成。

香菇醬生產配方供參考：

它由以下重量份數的原料配制而成:

香菇30-40份、大豆油50-100份、豆瓣醬5-20份、食鹽2_8份、

白砂糖4-10份、蠔油3-7份、甜面醬2-8份、芝麻2-4份、

花生3-5份、食品添加劑、香辛料；

食品添加劑由山梨酸鉀0.001份、谷氨的酸鈉20-30份、5’-呈味核苷酸二鈉0.00001份組成；

香辛料由花椒0.01-0.02份、大料0.025-0.035份、茴香0.04-0.055份、香葉0.025-0.04份、丁香0.01-0.02份、桂皮0.015-0.025份等

香菇醬設備的特點如下：

1)該生產線全過程自動化流水作業(yè)，改變了傳統(tǒng)的作坊加工模式，

2)大大提高了勞動效率，用工少，產量大，杜絕了醬料的流失，降低生產成本。

3)該生產線為封閉式作業(yè)，杜絕了二次污染，保證了食品安全衛(wèi)生，生產車間整潔美觀，符合現代食品要求。

4)操作人員簡單培訓即可上崗，人員更替不易影響產品質量。

5)其核心設備自翻式炸炒鍋有多種加熱方式可供選擇，攪拌方式獨特，醬料混合均勻不糊鍋，自動化程度高，可滿足客戶嚴格的工藝要求。

6)冷卻中轉罐，醬料降溫效果好，保證了包裝過程中對物料均質恒溫的要求，有效降低了物料包裝計量時的誤差。

7)物料輸送管道均采用衛(wèi)生級不銹鋼管件，潔凈衛(wèi)生便于清洗。輸送系統(tǒng)采用不銹鋼專用醬料泵，運行穩(wěn)定，保證醬料的原有狀態(tài)。