產(chǎn)品介紹【產(chǎn)品名稱】四軸自動(dòng)焊錫機(jī)
【產(chǎn)品型號(hào)】DTR4-221R
【產(chǎn)品說明】
1.自動(dòng)出錫,高效焊接
2.可替代人工焊錫作業(yè),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)
3.操作簡(jiǎn)單便利、高速精確
4.點(diǎn)膠程式文件可通過U盤上傳/下載,方便資料管理及保存
5.中文/英文操作界面
產(chǎn)品屬性【產(chǎn)品規(guī)格】
型號(hào):DTR-221R
加工范圍X/Y1/Y2/Z(mm):200/200/100
R軸旋轉(zhuǎn)范圍:±360°
最大負(fù)載:10kg
XY/Z軸移動(dòng)速度(mm/sec):500/350
R軸(度/sec): 360°/sec
XYZ軸重復(fù)精度: ±0.02mm
R軸重復(fù)精度:±0.2°/360°
程序記錄容量:100組、每組4000 poinLD(可支持U盤COPY)
顯示方式:示教盒
馬達(dá)系統(tǒng):微步進(jìn)級(jí)精密馬達(dá)
操作模式:點(diǎn)到點(diǎn)/連續(xù)線段
傳動(dòng)方式:同步帶+精密直線導(dǎo)軌
運(yùn)動(dòng)插補(bǔ)功能:直線圓弧插補(bǔ)
編輯模式:示教盒
外部控制接口:RS232
輸入電源:AC220V(內(nèi)部開關(guān)轉(zhuǎn)換)
工作環(huán)境溫度:5-40℃
工作環(huán)境濕度:20-90%
外形尺寸(WxLxH mm):414×471×680
本體重量(kg): 40
使用方法焊錫機(jī)在焊錫時(shí)焊點(diǎn)不能過于飽和,錫點(diǎn)過大容易和旁邊的焊點(diǎn)互相斷路。在焊錫時(shí)焊點(diǎn)也不能過于省錫,這樣招致虛焊的狀況是常發(fā)作的。正確的焊錫機(jī)焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`,焊錫要與元件腳呈小半圓形,不飽和也不省錫,這樣看上去,焊點(diǎn)對(duì)元件的接觸是最良好的,焊出來的電路板也是最劃一。焊錫機(jī)運(yùn)用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好;平常不用烙鐵的時(shí)分,要讓烙鐵嘴上堅(jiān)持有一定量的錫,不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后寄存于烙鐵架上;海棉需堅(jiān)持有一定量水份,至使海棉一整天潮濕;拿起烙鐵開端運(yùn)用時(shí),需清潔烙鐵嘴。
特性說明適用于各式焊錫產(chǎn)業(yè)
一般常見如:智能電表上的PCB板、電子連接器,LED燈串、視頻音頻線插頭、耳機(jī)線、電腦數(shù)據(jù)線、節(jié)能燈燈頭、小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對(duì)接等
注意事項(xiàng) 自動(dòng)焊錫機(jī)在運(yùn)用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi),這樣堅(jiān)持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速降落,若IC上尚有錫提取艱難,再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑),就能夠輕松地提取多的錫下來了;烙鐵溫度在340~380度之間為正常狀況,若局部敏感元件只可承受240~280度的焊接溫度;烙鐵嘴發(fā)赫,不可用刀片之類的金屬器件處置,而是要用錫絲來處理;每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源。
操作規(guī)程
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、簡(jiǎn)單方便的編程方式,可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)在線/離線編程,可以示教再現(xiàn)焊點(diǎn)位置坐標(biāo)。示教編程操作方便,簡(jiǎn)單操作示教盒,即可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端(烙鐵頭)到達(dá)3D空間任意焊點(diǎn)位置,對(duì)操作人員沒有特別技術(shù)和專業(yè)要求,實(shí)現(xiàn)編輯操作的人性化;
2、靈活多樣的焊錫方式,同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊),全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置,以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝,全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存,實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化;
3、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié),控制烙鐵組的R軸,可以360度自由旋轉(zhuǎn)??梢愿鶕?jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊錫時(shí)間,實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝,實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化;
4、可以通過外部I/O接口,實(shí)現(xiàn)焊錫機(jī)器人對(duì)外圍設(shè)備的實(shí)時(shí)控制。智能化的控制系統(tǒng),執(zhí)行錯(cuò)誤報(bào)警、高速運(yùn)動(dòng)防震等功能。智能化的主控程序,實(shí)現(xiàn)焊錫過程的自動(dòng)化和智能化;
維護(hù)和保養(yǎng)1、選用適宜的焊錫,應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、焊錫機(jī)運(yùn)用前要上錫,詳細(xì)辦法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能凝結(jié)焊錫時(shí),涂上助焊劑,再用焊錫平均地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭平均的吃上一層錫。
4、焊錫機(jī)焊接辦法,把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨潔凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部凝結(jié)并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳悄悄往上一提分開焊點(diǎn)。
5、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng),否則容易燙壞組件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳協(xié)助散熱。
6、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰外形,外表應(yīng)光亮世故,無錫刺,錫量適中。
7、焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上剩余的助焊劑清洗潔凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應(yīng)最后焊接,電烙鐵要牢靠接地,或斷電后應(yīng)用余熱焊接?;蛘哌\(yùn)用集成電路專用插座,焊好插座后再把集成電路插上去。
9、焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。
交易說明具體事項(xiàng)和價(jià)格可面議,也可電話、QQ咨詢。
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