HJB擠壓式注漿機(jī)
 
一、                    概述
HJB-2型擠壓式注漿泵,機(jī)構(gòu)緊湊,使用方便安全易修,壓力大,功效高,用途廣,不僅可以灌注灰砂漿,水泥漿,配上空壓機(jī)和噴槍,還可以進(jìn)行噴涂作業(yè),是礦山井巷、鐵路、公路、隧道、水電工程、巖石邊坡、地下工程、化工中的高爐噴補(bǔ)維修和建筑墻面噴涂的理想設(shè)備。
二、                    主要技術(shù)參數(shù);
型號(hào)
-2
排漿量
2m3/h
額定工作壓力
3Mpa
垂直輸送距離
50m
水平輸送距離
100m
主電機(jī)功率
Y100-4/6-2.2-2.8-
擠壓管內(nèi)徑
φ38mm
輸送管內(nèi)徑
φ32mm,φ38mm
儲(chǔ)漿桶容積
150L
儲(chǔ)漿桶質(zhì)量
60KG
主機(jī)外形尺寸
1000*600*550mm
料斗外形尺寸
φ637*620
主機(jī)質(zhì)量
260KG
三、主機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)由變速電機(jī)通過擺線針輪減速器直聯(lián)于擠壓泵而置于機(jī)架上,外殼上部固定電控箱帶振動(dòng)儲(chǔ)漿桶為旁置式,由吸漿管連與擠壓管吸端。
其工作原理是;由于擠壓管呈U字形,管的下端連接吸漿管,經(jīng)過壓力表總成連接輸送管,當(dāng)擠壓輪架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉(zhuǎn)動(dòng),并壓在擠壓管上作自動(dòng)滾動(dòng),使擠壓管內(nèi)漿料受到擠壓,沿輸送管排出,當(dāng)擠壓輪過后,擠壓管內(nèi)形成真空,儲(chǔ)漿桶內(nèi)的漿料受到負(fù)壓,經(jīng)吸漿管被吸入擠壓管,這樣的邊疆的擠壓,實(shí)現(xiàn)了漿料的吸入與排出。
如果輸送管終端安裝上專用噴槍,并配以壓縮空氣(壓力0.4-0.6Mpa氣量0.3-0.6  m3/min),可以實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)。
四、操作使用方法及注意事項(xiàng);
1、機(jī)器到工作地點(diǎn)。要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎,管路接頭不得漏氣,垂直管路要固定,所有曾路不得踩壓。
2、接好動(dòng)力線,檢查電源、電機(jī),電控箱有無漏接、松動(dòng)、短路之處,絕緣性能是否合乎要求,一切正常后,接通電源。
3、開機(jī)前,檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠,料斗及管路內(nèi)有無硬塊,管路有無破損,壓力表是否失靈,壓力表總成內(nèi)是否充滿機(jī)油,鼓膜是否完好,減速器內(nèi)潤滑油是否足夠等等。
4、每工作一段時(shí)間(一般5-10天)。檢查壓力表總成中鼓膜情況,若鼓膜變形過大,變薄,應(yīng)及時(shí)更換,以防工作時(shí)鼓膜破裂損壞壓力表。
5、開始施工作業(yè)前,必須將適量細(xì)白灰膏或水泥稀漿,通過吸漿管泵入輸送管路。以潤滑管壁。緊接著,便開始正常工作。
6、整個(gè)泵送過程要隨時(shí)注意觀察壓力表,正常作業(yè)時(shí),壓力表指針波動(dòng)幅度基本不大,如果指針波動(dòng)幅度逐步升高,說明輸送管某段有可能堵塞,此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),啟動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕,使泵反轉(zhuǎn)幾秒中,然后再正轉(zhuǎn)運(yùn)行,經(jīng)過2、3次正反泵送,仍不能正常順利輸送漿料。指針繼續(xù)升高到預(yù)定值(一般定為最高不超過3Mpa),這時(shí)立即檢查堵塞路段,排除堵塞物。
7、如果使用儲(chǔ)漿桶供漿,必須不斷攪動(dòng)料漿,以免水泥砂漿沉淀影響工作。
8、噴涂作業(yè)時(shí),應(yīng)閑進(jìn)氣后送漿:工作停止時(shí),應(yīng)停止送漿而后停止送氣,
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