因?yàn)殍T鐵T型槽平臺(tái)設(shè)計(jì)的工作面開槽,開槽尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)就分有十幾個(gè)規(guī)格,再加上因使用環(huán)境不同,開槽的方向和數(shù)量都會(huì)有差異,這就是導(dǎo)致生產(chǎn)廠家不備貨鑄鐵T型槽平臺(tái)庫存的真正事實(shí)。
有些使用朋友比較執(zhí)著,一心想購買現(xiàn)貨產(chǎn)品使用,覺得來的快,使用方便,其實(shí)按行內(nèi)實(shí)情來說是錯(cuò)誤的決策。一般有現(xiàn)貨的T型槽平臺(tái)庫存,大部分是之前給客戶訂做的,由于產(chǎn)品質(zhì)量和不達(dá)標(biāo)或者跟客戶溝通因某些方面不痛快,導(dǎo)致合作終止,擱置,產(chǎn)生的庫存T型槽平臺(tái)現(xiàn)貨。購買這種庫存的平臺(tái)風(fēng)險(xiǎn)性要很大了。所以還是請用戶們?yōu)榱诉@平臺(tái)的長久使用
T型槽平板、T型槽平臺(tái)主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試、裝配、維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái),T型槽平板、T型槽平臺(tái)也可用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試。
T型槽平板、T型槽平臺(tái)材質(zhì):HT200-300
T型槽平板、T型槽平臺(tái)規(guī)格:200mm×300mm-3000mm×8000mm
大于以上規(guī)格可拼接使用
1)T型槽平板、T型槽平臺(tái)規(guī)格:100*100—3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)
2)T型槽平板、T型槽平臺(tái)用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
3)T型槽平板、T型槽平臺(tái)材料及處理:材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工  作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
4)T型槽平板、T型槽平臺(tái)精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)
T型槽平臺(tái)材料及處理:材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT20-40,工作面硬度HB770-240。兩個(gè)手動(dòng)后退火600°-700°時(shí),精度和穩(wěn)定的產(chǎn)品,和良好的耐磨性。  T型槽平臺(tái)(T型槽板)技術(shù)要求:1,平板面應(yīng)不嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔,氣孔,裂紋,夾渣,縮松,劃痕,碰傷,銹點(diǎn)等缺陷。2,所述板的鑄件表面應(yīng)該是明確的型砂和平坦的固體涂料。3,0  -3水平平坦的工作表面的精度的注冊,直徑小于15mm的砂孔允許堵塞的相同的材料制成,其硬度應(yīng)小于周圍的材料的硬度。工作面砂堵塞孔應(yīng)是不超過4,和出砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。4,片劑應(yīng)用于灰鑄鐵或合金材料的質(zhì)量和程度,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。5平面通常刮的過程。  3平坦面的刮處理,其表面粗糙度Ra的最大允許值是5um的。6,平坦面的不平度公差。7,在數(shù)位板工作表面刮過程中應(yīng)進(jìn)行檢查的著色的研究。研究上的接觸點(diǎn)的區(qū)域的比率顯示于表3中提供的要求應(yīng)該是:或者由接觸點(diǎn)的正方形區(qū)域?yàn)?5mm×25mm的,和任意25毫米的×25mm的,在接觸點(diǎn)之間不到5點(diǎn)。  T型槽平臺(tái)00,0,1,2,3精度等級(jí),級(jí)及精刨,平板制成筋板和箱式,長方形,圓形或方形臉。面部使用刮過程,可以處理的工作表面的V形,T形,U形的槽和孔,長孔或類似。  T型槽平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)的精度和穩(wěn)定性的產(chǎn)品。,耐磨  T型槽鑄鐵平臺(tái),用于固定工件的工具,鉗工工人的基本工作平臺(tái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備。  T型槽平臺(tái)JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成的肋板和箱式,面對(duì)長方形,正方形或圓形。  該槽板(噸槽平臺(tái))加工工藝生產(chǎn)過程是最基本的:1,空白:根據(jù)圖紙的技術(shù)要求,木型,根據(jù)圖紙,成型,干燥,混合,鑄鋼砂,清潔,檢查零件毛坯 2:外觀檢驗(yàn),機(jī)械加工,加工,檢驗(yàn)和標(biāo)志 3,工件平整,人工刮研,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn) 4,外觀處理,繪畫,包裝,倉儲(chǔ)。
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