捷普利電子科技有限公司生產(chǎn)的JPL-209鋼鐵除油除銹劑,10-20%添加即可除油除銹一步完成,使用壽命長,處理成本低,是各種電鍍廠,噴涂廠,加工廠,五金廠噴涂前處理,電鍍前處理必備產(chǎn)品,本品還適用于銅、鐵、鋁合金等各種材質(zhì)表面除油除氧化物清洗,是我司客戶反應效果好,銷量好,質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品之一,質(zhì)量保證,免費試用聯(lián)系張先生13433559588
JPL-209鋼鐵除油除銹劑
一、產(chǎn)品優(yōu)勢: 
 1、JPL-209鋼鐵除油除銹劑與傳統(tǒng)鹽酸除銹相比,無煙霧及刺鼻的氣味,既改善了工作環(huán)境又減少了大氣污染。減少因鹽酸除銹時產(chǎn)生的酸霧對鋼結(jié)構(gòu)的廠房的腐蝕和影響。除銹液中不含有毒、有害物質(zhì),溫度10~35℃常溫即可。 
2、除銹清洗效果好。除銹清洗表面質(zhì)量可達到≥Sa21/2,沒有黑膜產(chǎn)生,呈現(xiàn)鋼鐵本來面目。由于清洗的干凈、徹底,后工序電鍍或噴涂均可,涂鍍后可提高涂鍍層的附著力和光潔度。 
3、在除銹清洗過程中,不產(chǎn)生“氫脆”,“過蝕”現(xiàn)象,即使較長時間浸泡在除銹液中也幾乎無“失重”現(xiàn)象,這樣就保護了鋼材原有的機械性能和加工性能。因此與酸洗相比JPL-209除油除銹加工后的鋼材的機械性能方面有所提高。 
4、降低勞動強度,節(jié)省成本,大大降低勞動強度。由于JPL-209為除油除銹二合一清洗劑,省去鹽酸除銹前的除油工序,除油除銹一步完成,JPL-209比鹽酸除銹使用壽命更長,使用效率高,所以,單位噸成本價格可以下降。通過綜合計算成本與原酸洗相比不會增加費用。 
5、本品還可應用于鋁合金型材、非壓鑄工件、塑膠件表面的除油除污前處理,對去除銅制品表面的油污、銹跡及高溫氧化皮效果顯著。是一種銅、鋁、鋼、鐵通用萬能除油除銹劑,應用廣泛
二、使用方法
  1、濃度:根據(jù)油污和銹蝕程度不同調(diào)整藥水比例,無銹除油可取10-20%濃度,輕微浮銹可取20%濃度,中度銹跡50%,去重銹及氧化皮則原液浸泡。
  2、清洗時間:產(chǎn)品浸泡時可攪拌并目測除銹干凈即可取出,輕銹1-3分鐘,重銹5-10分鐘,高溫氧化皮30-50分鐘,視具體情況而定。
  3、槽液維護:藥液長久使用后,除掉的油脂會浮于槽液表面,銹渣沉淀于槽底,隨著處理量的增多槽液污染后,可撇去浮油,清理槽底,將清亮的槽液舀出循環(huán)利用,根據(jù)除銹力度添加新槽液,但一般處理3-6個月需完全換槽。
三、注意事項
  1、JPL-209除油除銹之后必須馬上水洗干凈并做防銹處理,否則曝露空氣中會有返銹現(xiàn)象,因此建議處理工藝為:JPL-209除油除銹——水洗――流水沖洗--JPL-103鋼鐵防銹劑——烘干,工序間需連續(xù),不可間斷。 
 2、使用的槽體須耐酸,建議使用PP、PVC等塑料槽。操作時也需戴好橡膠手套等勞保用品。
 3、冬季氣溫低時,藥水反應會變慢,因此建議在冬季加溫至35-40度處理。
4、處理銅和鋁合金時,適用于啞光及涂裝基底,時間應視工件具體情況而定,太短除油不徹底,太長會使工件表面變暗??刹捎孟♂屘幚聿垡?,延長處理時間的辦法而適度減少表面光澤變化又達到脫脂除目的。
四、包裝與貯存
  25KG/桶包裝,貯存于陰涼通風處。保質(zhì)期:一年
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