保源近期研制出的超薄石材切割機(jī),使用對(duì)剖的方法能將一面已拋光的大理石板材在不需要附加任何強(qiáng)化板的狀況下直接切割成型,厚度最薄可達(dá)3mm,幅面寬度可達(dá)600~1200mm,石材的破損率低,是一個(gè)具有發(fā)展前景的石材超薄板生產(chǎn)設(shè)備。
近三十年來,國內(nèi)外都進(jìn)行了大量超薄板切割的探索。國內(nèi)也有很各種石材超薄板的加工工藝,其目的就是如何提高石材的利用率。然而,這些石材在加工過程中,當(dāng)石材薄板厚度小于8mm時(shí),石材破損率就隨著板材厚度的減小而大大提高。為減小板材的破損而采取的措施是:①減小板材的幅面寬度;②在切割寬大板時(shí)則采用石材復(fù)合材料,如黏貼低價(jià)值的石材、或用陶瓷地面磚黏貼以提高其強(qiáng)度;用鋁塑板、蜂窩板黏結(jié)冷壓成形。這些方法在切割時(shí)雖減小了石材的破損,但卻大大地增加了生產(chǎn)成本,同時(shí)也使生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜化。
保源開發(fā)出一種石材超薄板切割機(jī),解決了切割過程中排屑(即石材磨粉)的難題,使帶鋸在切割時(shí)所產(chǎn)生的偏移、抖動(dòng)(或稱為顫動(dòng))現(xiàn)象顯著減小,板材的破損率大大的減小。該生產(chǎn)設(shè)備無需對(duì)石材進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化就可以直接切割,最薄可生產(chǎn)出3mm超薄石材板,幅面寬度可達(dá)600-llOOmm,長度可達(dá)2000-2500mm,石板材的耗損厚度低,在4mm以內(nèi)。
該設(shè)備能夠?qū)牧匣蛞呀?jīng)成型的板材進(jìn)行薄板材切割,只是通過改變工作臺(tái)的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)。
石材薄板切割機(jī)主要由立式帶鋸機(jī)的主機(jī)部分、工作臺(tái)進(jìn)給部分及電器控制系統(tǒng)三部分組成。
  1、切割機(jī)主要結(jié)構(gòu)
  為了保障切割機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),其機(jī)架采用整體鑄件結(jié)構(gòu),由于厚重的機(jī)架牢固地固定在地基上,使主機(jī)整體結(jié)構(gòu)剛度高、變形小、并且減小了震動(dòng)的影響,使高速旋轉(zhuǎn)的帶鋸輪運(yùn)行平穩(wěn),從而使帶鋸條在切割時(shí)不易產(chǎn)生抖動(dòng)。下帶輪為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪,安裝在機(jī)架的下方,下帶輪不需要調(diào)節(jié)。因此,它是固定安裝在機(jī)架上,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力傳動(dòng)至主軸,由主軸帶動(dòng)下帶輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。上帶輪安裝在機(jī)架的上方,由帶鋸條帶動(dòng)做被動(dòng)驅(qū)動(dòng),上帶輪謾有張緊機(jī)構(gòu),使用時(shí)將帶鋸條安裝在兩帶輪上,并調(diào)節(jié)上帶輪的張緊機(jī)構(gòu)(通過張緊壓力傳感器)使帶鋸條達(dá)到所需的張緊力。鋸條在鋸切時(shí),由于鋸條的鋸齒側(cè)受石材進(jìn)給力的作用,易使帶鋸條從帶輪上滑脫。因此,在上帶輪處有一防脫落裝置。保障了帶鋸條在工作時(shí)不會(huì)從帶輪上脫落。帶鋸機(jī)的鋸條工作區(qū)域由防護(hù)罩封閉,保障工作人員的人身安全。
  2、工作臺(tái)進(jìn)給部分
  (1)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),只針對(duì)兩面都已經(jīng)過磨光的大理石板材,這樣就使得工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)不必像切割荒料的設(shè)備那樣笨重。為了使工作臺(tái)在進(jìn)給過程中保持較高的運(yùn)動(dòng)精度,采用運(yùn)行導(dǎo)軌為“V-平”高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)型。導(dǎo)軌的潤滑為“V”型槽浸油,導(dǎo)軌由防塵罩封閉,具有結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、精度高、安全可靠,維護(hù)方便的特點(diǎn),在進(jìn)給過程中保證了運(yùn)行的平穩(wěn)性。導(dǎo)軌的總長度可根據(jù)鋸切石板材的最大長度確定為4000—4500mm等規(guī)格。
  (2)切割的石材是垂直放置在工作臺(tái)上,為保障工作臺(tái)穩(wěn)定地支撐被切割的板材,板材必須穩(wěn)固地與工作臺(tái)的垂直立面靠緊后,再由裝夾機(jī)構(gòu)將板材的上部夾緊,以防板材傾倒。
  (3)板材的下部是由幾個(gè)活動(dòng)銷軸從工作臺(tái)垂直立面的下部伸出,支撐板材的底面。在切割過程中,工作臺(tái)縱向前行,由安置在工作臺(tái)下面的凸輪裝置將行進(jìn)至帶鋸條工作區(qū)域的活動(dòng)銷軸撤出,待工作臺(tái)走過帶鋸條的工作區(qū)域后,活動(dòng)銷軸在彈簧力作用下,從凸輪的后緣部分彈出,伸入至已經(jīng)切割完畢的石板材下部,支撐已被切割分離的板材,以防掉藩。
  該設(shè)備在切割石板材的過程中具有非常高的切割精度,切割完畢后的前后板的厚度偏差應(yīng)小于0.2mm,這主要是因?yàn)椴捎昧俗灾餮邪l(fā)的新型帶鋸條鋼帶,在切割過程中能夠自主控制修正,不會(huì)在鋸縫中擺動(dòng),大大減小了帶鋸的走偏傾向。
 3、電氣控制系統(tǒng)
 4、潤滑系統(tǒng)
 5、冷卻系統(tǒng)
 在國內(nèi)的各種石材薄板切割機(jī)中,為達(dá)到能夠切割超大、寬幅的薄板石材:有采用多個(gè)小圓鋸片逐步切深;或采用單面切割后翻轉(zhuǎn)1800再切割成寬幅一些工藝方法,這兩種方法的缺點(diǎn)是幅面寬度偏小,一般小于600mm的寬度,若再增加寬度,其破損率也隨之增大。為獲得較大幅面寬度的石板材,又防止破損現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的是在石材表面黏結(jié)強(qiáng)化復(fù)合板的切割技術(shù),這種方法的缺點(diǎn)是大大增加了石材的附加成本,也增加了運(yùn)輸重量。
 全面克服寬幅面、超薄板材切割時(shí)易破碎的弊端,并將破損率降到了極低的限度。使切割的超薄板材在不黏結(jié)任何強(qiáng)化復(fù)合板的狀況下,直接切割出幅寬達(dá)1200mm,最小厚度可達(dá)3mm的超薄石材。這一種新的加工工藝技術(shù),必將為石材生產(chǎn)帶來前所未有的變革。
鞏義市保源機(jī)械廠是一家高科技石材切割機(jī)設(shè)備公司,專業(yè)生產(chǎn)石棉瓦機(jī),超薄石材切割鋸,超薄大理石切割鋸,超薄花崗巖切割鋸,石材切割機(jī)等設(shè)備。24小時(shí)服務(wù)熱線13838050189,網(wǎng)址:gybyzj,gysbyjx,gysbyc
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