噴砂磨料簡介:
噴砂(指金屬表面除銹或鍍在金屬表面)用石英砂,普通石英砂,精制石英砂:硬度大,除銹效果好,理化指標如下: SiO2≥88—99.8% Fe2O3≤0.1—0.005%,耐火度1450---1800℃,外觀顆粒均勻,常用粒度為1-3MM和0.1-0.3MM,純白色。粒度范圍大多在5—220目,可按用戶要求粒度生產。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,鑄鋼,水過濾,泡花堿,化工,噴砂等行業(yè)。噴砂磨料具有研磨時間短,效率高,效益好,價格低的特點。該產品硬度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環(huán)利用,磨件光潔度好;而且化學成分穩(wěn)定,耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的首選;同時更是噴砂除銹清理工件,研磨拋光的理想材料。
噴砂磨料的原理:
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
噴砂磨料的應用范圍:
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
(二)鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面,使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
姜堰市宏光耐磨材料廠
黃存林(廠長)
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