肯納金屬自1938年建立之初至今,已經(jīng)獲得500多項(xiàng)有關(guān)硬質(zhì)合金制造方面的專利。為保證產(chǎn)品自始至終具備最好的品質(zhì),肯納自己冶煉礦石,研磨原料,并進(jìn)行配粉,壓制,燒結(jié),研磨/拋光,這樣可使肯納有靈活的能力生產(chǎn)各種牌號(hào)材料及成品以更好地滿足客戶特定的要求。KezizTM 燒結(jié)工藝是肯納的專利之一,使用這種獨(dú)創(chuàng)工藝,肯納成為世界上第一個(gè)規(guī)?;a(chǎn)表面和內(nèi)部幾乎無缺陷的碳化鎢/硬質(zhì)合金材料的制造商。無可匹敵的質(zhì)量保證體系,檢測設(shè)備和行業(yè)經(jīng)驗(yàn),肯納產(chǎn)品檢測水平可以達(dá)到軍工和核工業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。肯納的目標(biāo)是確??蛻裘恳淮螐目霞{獲得的產(chǎn)品都是完美的產(chǎn)品。
通用牌號(hào)CD-650 是肯納金屬在沖壓模具行業(yè)應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典牌號(hào),具有極佳的性價(jià)比,在北美,歐洲以及中國市場已有十余年的歷史。
CD-650 因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應(yīng)用于精密沖壓模具,CD-KR887是在CD-650的基礎(chǔ)上,即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能,又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能。
CD-KR887材質(zhì)的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是能夠經(jīng)受嚴(yán)酷的放電加工環(huán)境。當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長時(shí)間暴露在放電加工環(huán)境中時(shí),腐蝕,點(diǎn)蝕和變色以及微裂紋將會(huì)在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導(dǎo)致材料強(qiáng)度喪失高達(dá)60%。而在極端的放電加工條件下,肯納金屬的CD-KR887材質(zhì)經(jīng)過100小時(shí)的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點(diǎn)蝕,裂紋和變色,并且在加工處理中,亦能抵御冷卻液,模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。
更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質(zhì)合金高100倍的耐腐蝕性
出色的機(jī)械性能
突出的耐電解腐蝕性
耐化學(xué)腐蝕
減少放電加工時(shí)間
熱等靜壓和應(yīng)力釋放處理
CD-650/CD-KR887 性能和應(yīng)用介紹
牌號(hào) 粘結(jié)相 % 平均晶粒度微米 洛氏硬度HRA 密度g/cm3 平均抗彎強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度
CD-650 15 0.8um 89.0-90.5 14 550,000 650,000
CD-KR887 15 0.8 89.7-90.7 14 435,000 700,000
性能:低沖擊,極好耐磨性,高強(qiáng)度
適用范圍:沖壓模具-剃須刀片,電子沖壓,引線框架,薄疊片沖壓,彈簧鋼沖壓,粉碎磨輥,壓印模(硬金屬),不適于沖壓厚不銹鋼
CD-EDM337+HIP的簡介:
EDM=電加工優(yōu)化處理:去除異常的內(nèi)應(yīng)力,保障電加工品質(zhì)
HIP=熱等靜壓處理:改善機(jī)械性能,提高抗壓強(qiáng)度,提高光學(xué)拋光
KENNA METAL肯納金屬CD337的平均顆粒度=3 um,為中粗顆粒鎢鋼。
特別適合厚片,不銹鋼,鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。
CD-EDM337+HIP的主要特性:
1.高強(qiáng)度2. 高耐震沖擊3. 中耐磨4. 優(yōu)良韌性
CD-EDM337+HIP的主要應(yīng)用:
1.各類中厚片沖壓,拉深,成型,印壓,鍛壓的模具。
2.馬達(dá)片/EI矽鋼片沖壓,拉深罐頭模具,沖擊沖頭,冷成型。
3.厚冷扎板拉深模具,不銹鋼精密沖頭,冷擠壓,反擠壓凸模具。
CD-EDM337+HIP的物理性質(zhì):
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