將經(jīng)過預(yù)處理后的餅?zāi)?,置于反?yīng)缸中,加30的氫氧化鈉液,使其反應(yīng)液的pH值控制在74~8.9,反應(yīng)溫度控制在280℃,攪拌反應(yīng)如h后,靜置8~iah,過濾除去渣等雜物,然后在反應(yīng)液中加入硅藻土助濾劑,再行過濾,將濾液導(dǎo)入碳化桶中,向桶里通入二氧化碳?xì)怏w,使濾液PH值下降到4~5,停止通氣,將反應(yīng)液靜止zh后,大量的蜂蠟蛋白便沉淀出來,傾析上層清液,離心水。如果沒有二氧化碳?xì)?,可以采用加入無機(jī)酸代替。蜂蠟經(jīng)過壓萃法或采用溶劑浸提蓖麻油后的餅渣,通常作為-種油餅肥料使用蓖麻籽在榨油后的餅渣含蛋白質(zhì)約有35,可用于食品與飼料業(yè),我國(guó)主要用于肥田。脫脂去毒蓖麻蛋白的營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量是令人滿意的,用于食品業(yè)中,具有使用上的性。脫脂蓖麻餅的蛋白質(zhì)含量較糧谷類高與黃豆粉相近,蛋白質(zhì)含量大致為30,35。其中的氦基酸含量也與黃豆粉相當(dāng),只有蛋氨酸的含量稍低。脫脂蜂蠟的蛋氨酸要髙于黃豆粉在與豆粉并用時(shí)混食具有優(yōu)良的應(yīng)用效果。蜂蠟的幾種礦物質(zhì)及微量元素比黃豆粉及酪蛋白高,特別是鈣、磷、鐵等的含量更高,可用于預(yù)防人類與動(dòng)物的缺鈣與缺鈣引起的各種疾病。蜂蠟油脂肪酸的組成為:89~90的蓖麻油酸、2~3的油酸、3.5的亞油酸、α左右的硬脂酸、棕櫚酸和1的二羥酸。由于蜂蠟與其他植物油不同,蓖麻油黏度高,所以精煉條件比般植物油更苛刻在采用酶法水解前先用常規(guī)堿煉水洗方法對(duì)油脂進(jìn)行精制,可以達(dá)到水解的要求,避免岀現(xiàn)因蜂蠟原材料處理不當(dāng)而導(dǎo)致雜菌污染,影響水解的正常進(jìn)行。由于水與溶劑形成混合溶劑,可以提高出油率,更有效地分離油水相。醃的濃度,是直接影響工藝效果和成本的一項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。蜂蠟濃度增加,會(huì)提高出油率和分離效率。注意的是:當(dāng)酶在適濃度時(shí),其效果也十分明顯,混合酶用量較低(0.5~1)。蜂蠟處理溫度一般在40~55℃左右。經(jīng)水解近4h后,通??刂屏纤葹?:4,出油率高的可達(dá)到88~98。溶劑水相制油工藝中溶劑的作用,僅僅是協(xié)助水提取油脂:加量般較少,為加水量的一半左右。在低水分酶法預(yù)處理制油工藝中,控制水分在15~50。但應(yīng)注意操作過程。首先將料坯調(diào)質(zhì)、干燥,使水分至10以下,然后加入用緩沖介質(zhì)桸釋的酶液,要達(dá)到確保酶解作用活力高的水分含量。
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營(yíng)企業(yè)網(wǎng) peada.cn 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號(hào)-1