鄭州信泰機械有限公司

回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費用，而且需要長時間停機等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。高分子復(fù)合材料具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免機加工現(xiàn)場快速修復(fù)瓦座球體磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能?；剞D(zhuǎn)窯托輪瓦座球體或托輪瓦座因為意外凍裂，因為是鑄鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法同樣不能修復(fù)。高分子復(fù)合材料具有超強的粘著力，優(yōu)異的綜合機械性能，以及良好的耐受水、油及化學(xué)介質(zhì)的能力。修復(fù)回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值；避免了報廢更換，使企業(yè)內(nèi)部的維修資源得到優(yōu)化。

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯簡介

    褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，按物料與熱氣體流動方向的不同，有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機的順逆流操作時，應(yīng)根據(jù)物料的特性、粒徑、物料的最終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在選礦廠中，兩種操作方法均有采用，而以順流操作居多數(shù)。

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用領(lǐng)域

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝特點

　　1、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

　　2、礦石進入褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。

　　3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

　　4、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

備操作簡單可靠，故得到普遍采用。