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[供應(yīng)]影響木工除塵器效率的因素材質(zhì)選用重要性
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
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- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2018-12-01 08:40:19
- 有效期至：2019-12-01
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影響木工除塵器效率的因素材質(zhì)選用重要性
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影響木工除塵器效率的因素材質(zhì)選用重要性
木器廠除塵器的應(yīng)用范圍：適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設(shè)備，采用單機除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵用于木工機械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟、實用、美觀等特點，既不影響生產(chǎn)操作，又可達到理想的除塵效果。布袋除塵器是目前使用除塵效率最高的除塵器，除塵效果能達到99%。
影響木工除塵器效率的因素：
1.進入氣旋的氣流速度速度增加時，能增加塵粒在運動中的離心力，塵粒易于沉降，能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度，氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進口的氣流速度采用18-22米/秒。
2.木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變)，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運動中的離心力，也就提高除塵效率，但阻力增加。
3.粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵效率越高。
4.密封裝置旋風(fēng)收塵器往往是在負(fù)壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴(yán)密處被吸入，而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流，尤其排塵口不嚴(yán)密，會嚴(yán)重影響氣旋的除塵效率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出，可安裝槳葉式封鎖器，若間歇排出，就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起，將落下的粉塵定期清除。
5.圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應(yīng)小于600，否則石棉塵易在其中堆集，堆集太多會被氣流重新卷起而降低除塵效率。
木器廠除塵器的設(shè)計方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達到排放要求。
除塵工藝最重要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對家具廠除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
影響木工除塵器效率的因素材質(zhì)選用重要性打磨拋光車間除塵器設(shè)計原則：
1、為客戶做到成本最低，此目標(biāo)的達成考慮到客戶的實際情況。不要設(shè)計的花銷盡量以簡潔的制作為主，這樣在工程整體制作中會大大降低成本。根據(jù)打磨粉塵的特點，我們開發(fā)出了打磨、拋光車間粉塵收集布袋除塵器，配合設(shè)計安裝特制風(fēng)罩，可以從粉塵產(chǎn)生的源點進行治理，在粉塵周圍形成一個氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入布袋除塵器中，可以最大限度的保護操作者及周圍環(huán)境。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家具、制造、鑄件等行業(yè)打磨、拋光車間的除塵治理。
2、為客戶做到工程設(shè)計后使用實用化，此目標(biāo)的達成必須結(jié)合客戶現(xiàn)場工人的實際操作情況。不改變現(xiàn)場工人的實際操作習(xí)慣，因為現(xiàn)場工人目前的操作狀態(tài)是多年養(yǎng)成的習(xí)慣，也是工作效率最高的習(xí)慣一旦改變會影響工作效率，所以設(shè)計時要保證新設(shè)備的實用性。
3、工程完工后客戶后續(xù)成本最低化，此目標(biāo)的達成必須考慮到客戶在后續(xù)實用中的成本問題。前期是一次性投入，但是后續(xù)成本不控制，那么會加大企業(yè)的維護成本，所以設(shè)計中盡量做到后續(xù)免維護式簡單維護。
4、客戶在實際操作該工程中的能耗最低化，此目標(biāo)的達成最關(guān)鍵因素是整個工程的能耗能否降到最低。或者把能利用起來的損耗點都合理設(shè)計工程中，做到循環(huán)利用。
木器廠除塵器采用什么材質(zhì)？
木器除塵采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單.設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司最近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。
木工除塵器的優(yōu)點及使用注意事項
木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。
當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時，應(yīng)進行清灰操作，清除塵除濾袋表面的積灰。作為除塵器行業(yè)的一枝獨秀，龍?zhí)┏龎m器公司在木工除塵器使用方面，具有清灰效果好凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點，是行業(yè)的領(lǐng)頭羊。在一些領(lǐng)域，特別是在諸如，冶金，建筑、機械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
木工除塵器技術(shù)特點：
1、下壓進氣預(yù)設(shè)，克服二次揚塵。
2、除塵效率高。
3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。
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