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[供應(yīng)]龍?zhí)┉h(huán)保提供電除塵器相關(guān)問題解析
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌:龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格:
- 產(chǎn)品數(shù)量:0
- 計(jì)量單位:
- 產(chǎn)品單價(jià):0
- 更新日期:2018-12-01 08:40:16
- 有效期至:2019-12-01
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龍?zhí)┉h(huán)保提供電除塵器相關(guān)問題解析
詳細(xì)信息
電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
 影響電除塵器除塵效率的因素
1.高低壓供電控制裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給,除塵器電場(chǎng)阻抗對(duì)高壓供電裝置來說是一個(gè)變化的負(fù)載。當(dāng)電場(chǎng)阻抗升高、電流變小時(shí),要求設(shè)備能自動(dòng)升壓;而當(dāng)電場(chǎng)阻抗降低、電流變大時(shí),要求設(shè)備能自動(dòng)降壓以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻,引進(jìn)負(fù)反饋信號(hào),經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角,改變負(fù)載輸出電壓,達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的,使電場(chǎng)獲得最有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對(duì)設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善,再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對(duì)設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū),從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。
2.振打清灰裝置的運(yùn)行方式不合理
火電廠使用的電除器,無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下,振打制度(周期、時(shí)間、方式)是否合理對(duì)電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長(zhǎng)、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能,降低除塵效率;振打周期過短,粉塵會(huì)分散成碎粉落下,引起較大的二次揚(yáng)塵,即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。
導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多,如粉塵的比電阻過高,產(chǎn)生反電暈收塵電場(chǎng)的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此,要求電場(chǎng)的煙氣流速不超過3m/s,一般電場(chǎng)中運(yùn)行的煙氣流速都在1.5m/s左右,且盡可能使煙氣流分布均勻,而振打清灰過頻,是造成除塵器二次揚(yáng)塵最主要的因素。遵循一定的程序,采用恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法,建立正確的振打制度,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)灰斗排灰設(shè)備的維護(hù),防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。
3.鍋爐的運(yùn)行參數(shù)偏離正常值
在正常負(fù)荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除塵器設(shè)計(jì)的參數(shù)相差不大,電除塵器都能正常運(yùn)行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加,電除塵器的運(yùn)行工況就會(huì)惡化,使除塵效率降低。當(dāng)鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),為穩(wěn)定燃燒,必須投入重油或柴油助燃,造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大,陽(yáng)極板積灰,導(dǎo)致電場(chǎng)的除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄露,將增加煙氣濕度,雖然在極短時(shí)間內(nèi)因煙氣被調(diào)質(zhì)而降低了煤灰比電阻,除塵效率會(huì)升高,但時(shí)間稍長(zhǎng),電除塵器將嚴(yán)重積灰,尤其在泄露量大時(shí),極板甚至結(jié)垢,會(huì)降低除塵器的使用壽命。
4.煤種的變化
如果鍋爐燃燒煤種發(fā)生了變化,其熱值較設(shè)計(jì)煤種低,灰分較設(shè)計(jì)煤種高,則會(huì)加大對(duì)輸煤、制粉、除塵、輸灰設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備的檢修周期。使用低熱值燃煤,會(huì)使鍋爐實(shí)際燃煤量增加,使煙氣的含灰量增大。這樣會(huì)使電除塵器處理煙氣含塵濃度超過設(shè)計(jì)值,除塵效率將受到嚴(yán)重影響。為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率,在除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下,每套電除塵器至少應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)典型煤種的特性試驗(yàn),以確定煤種、供電、振打?qū)﹄姵龎m器效率的綜合影響,找出電除塵器的最佳運(yùn)行方式。
1.氣流散布均勻性疑問:因?yàn)闅饬髟陔妶?chǎng)的散布對(duì)電除塵器除塵功率影響較大,而大多數(shù)單位又無能力對(duì)此進(jìn)行檢查測(cè)定,只能憑經(jīng)歷來對(duì)具體疑問作出判別處理。關(guān)于氣流分布板沖刷疑問,可采納冷態(tài)調(diào)整導(dǎo)流板,使氣流在電除塵器配件分布板上散布均勻,以消除部分沖刷問題。關(guān)于多電場(chǎng)多通道靜電除塵器,要盡量使各通道內(nèi)通風(fēng)量均勻。常風(fēng)的判別手法是看電流電壓和灰斗下灰量改變,在電子工業(yè)除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),不同通道一樣電場(chǎng)的灰斗下灰量應(yīng)共同。關(guān)于立式電除塵世器能夠從煙囪煙羽抬升狀況進(jìn)行判別,以調(diào)整各通道的煙氣量,使其公布均勻。關(guān)于折板形氣流公布板需經(jīng)常查看設(shè)備方位狀況,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位及時(shí)予以糾正,以堅(jiān)持電除塵器電場(chǎng)氣流均勻性。
2.電暈線斷線疑問:電除塵器電暈線的斷線主要是設(shè)備技能和線的質(zhì)量疑問。線的質(zhì)量疑問需在選天時(shí)地利選項(xiàng)材上把關(guān),在實(shí)際出產(chǎn)中加強(qiáng)設(shè)備辦理也十分重要在設(shè)備小結(jié)構(gòu)前要將振打豐焊好,然后再逐個(gè)校對(duì),需求結(jié)構(gòu)不變形,其不平度要操控在規(guī)范規(guī)模內(nèi)。定位時(shí)要對(duì)比相鄰線間受力的均衡。在點(diǎn)焊時(shí)以破絲為宜,不宜將線與小結(jié)構(gòu)焊死。經(jīng)歷標(biāo)明,螺母不焊比過焊斷線的幾率少,設(shè)備時(shí)需牢記。如某水泥廠因?yàn)橹匾暳穗姇灳€的除塵器設(shè)備辦理,使得尾電除塵器運(yùn)用角鋼芒刺線兩年無斷線表象,除塵設(shè)備始終堅(jiān)持安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.煙氣調(diào)質(zhì)疑問:干窯尾電除塵器除塵功率的凹凸很大程度上取決于增濕塔的功能。為了習(xí)慣頻繁改變的煙氣條件,關(guān)于回流式增濕塔要選用噴水量改變規(guī)模大的回流噴嘴,既能使其霧化調(diào)理規(guī)模變寬,又要使噴嘴口徑相對(duì)較大,以下降對(duì)水的潔凈度的需求。在此基礎(chǔ)上,對(duì)回流式噴水體系噴水量操控節(jié)流閥上加1個(gè)份額調(diào)理的電動(dòng)操控器來施行水量的自動(dòng)操控,以完成對(duì)煙氣的安穩(wěn)調(diào)質(zhì),且不形成增濕塔濕度。
4.振打除塵器設(shè)備的疑問:多見的電除塵配件振打設(shè)備有繞臂振打和提高脫鉤振打。在運(yùn)用過程中經(jīng)常呈現(xiàn)的毛病是振打錘和砧塊脫落,卡列下料器,電極積灰嚴(yán)峻,影響除塵功率。因?yàn)檎翊蚪M織作業(yè)時(shí)處理運(yùn)動(dòng)狀況,常呈現(xiàn)螺栓松動(dòng)和潤(rùn)滑不良表象,使得振打失效,如卡軸表象等。因?yàn)槌龎m設(shè)備技能和熱膨脹等疑問,振打錘與鉆偏位表象也十分多見,削弱了振打力,使得電極積灰。
 
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