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目前政府提倡全民節(jié)電，共同行動(dòng)。而我國(guó)電力緊缺的省份，據(jù)電監(jiān)會(huì)發(fā)布的《電力供需形勢(shì)分析及建議》透露，已達(dá)到18個(gè)。全國(guó)各地累計(jì)拉閘限電超過(guò)14萬(wàn)條次，累計(jì)限電量達(dá)19億千瓦時(shí)，電力緊缺已嚴(yán)重制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，政府大力扶持節(jié)能、環(huán)保型產(chǎn)業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)現(xiàn)有塑料生產(chǎn)機(jī)械約160萬(wàn)臺(tái)套，每年還以15%的速度遞增，加熱部分的電容量為2000萬(wàn)千瓦,日用電量約為2000萬(wàn)千瓦×0.5×20小時(shí)=2億千瓦時(shí),（0.5為機(jī)器加熱通斷比，20為機(jī)器一天生產(chǎn)的工時(shí)），按每臺(tái)機(jī)每年300個(gè)工作日計(jì)算，全國(guó)塑料加工機(jī)械全年用電量為600億千瓦時(shí),若所有的機(jī)器都安裝了電磁加熱裝置，那么全國(guó)節(jié)約電能約在180億千瓦時(shí)，這比葛洲壩全年的發(fā)電量還多23億千瓦時(shí),對(duì)緩解國(guó)家電力緊張，降低國(guó)家投資和降低企業(yè)生產(chǎn)成本都有十分積極的作用和意義。

日新月異的今天，塑料越來(lái)越多的進(jìn)入到我們的生活，從最初的膠盆到現(xiàn)在各種各樣的產(chǎn)品。充斥在我們周圍，從新到舊，于是就有了一個(gè)淘汰的產(chǎn)品出現(xiàn)，塑料分解也成為一大難題，于是就產(chǎn)生了回收利用，塑料再生的行業(yè)也應(yīng)運(yùn)而生。
  塑料在加工的過(guò)程中必須使塑料原料加熱，從注塑、拉絲、吹膜、擠出、抽粒等機(jī)械加工的過(guò)程中我們不難看出，能源的成本支出占了一個(gè)很大的比例。傳統(tǒng)的機(jī)械的加熱方式是由電流經(jīng)過(guò)電阻片產(chǎn)生的熱量借助炮筒傳達(dá)到里面產(chǎn)生熱量來(lái)融化塑料，這樣就造成了以下幾個(gè)缺點(diǎn)：
  第一、能源損失大：因?yàn)槭峭饨绲臒崃窟M(jìn)入內(nèi)部必須經(jīng)過(guò)一個(gè)傳達(dá)，造成了中間的一個(gè)熱損失。
  第二、操作環(huán)境惡化：眾所周知，熱損失導(dǎo)致了一個(gè)外界的同時(shí)熱傳達(dá)，以一臺(tái)普通的抽粒機(jī)為例，當(dāng)這臺(tái)機(jī)器在工作期間，所散發(fā)的熱量會(huì)在機(jī)器周遍提高10懾氏度以上的溫度，本來(lái)夏天整個(gè)室內(nèi)的氣溫很多地方都會(huì)達(dá)到35懾氏度以上，無(wú)疑那時(shí)候室內(nèi)的氣溫會(huì)達(dá)到或超過(guò)45懾氏度以上。
  第三、地區(qū)電力緊張：目前國(guó)內(nèi)的電力是供不應(yīng)求，特別是夏天，有很多地方由于電力供應(yīng)困難造成了24小時(shí)沒(méi)電力供應(yīng)的情況。于是給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了巨大的影響，不得不自己發(fā)電或者是停工，要是自己發(fā)電費(fèi)用太高，然而停工也意味著整個(gè)企業(yè)將不復(fù)存在。
  電磁加熱技術(shù)是用電能轉(zhuǎn)換為磁能，使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。它從根本上解決了電熱片、電熱圈加熱的諸多缺點(diǎn)。電磁加熱技術(shù)的特點(diǎn)如下：
  1、高效節(jié)能
  熱效率高達(dá)95％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電60-80％，預(yù)熱時(shí)間縮短2/3。

2、運(yùn)行可靠
  多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。
  3、降低費(fèi)用
  加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命長(zhǎng)久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈的弊病，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。
  4.改善環(huán)境
  加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風(fēng)式對(duì)流、導(dǎo)熱油滾筒表面接觸傳導(dǎo)式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會(huì)共識(shí)。加之造紙工藝的不斷提高，對(duì)造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動(dòng)化程度低、定型效果不理想等諸多問(wèn)題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應(yīng)加熱技術(shù)即是其中一種高效的升級(jí)換代生產(chǎn)技術(shù)。 
一、 感應(yīng)加熱的特點(diǎn)