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[供應(yīng)]湖北鋼筋籠滾焊機(jī)廠家 PLC模塊控制 批量化生產(chǎn) 山東星工廠家
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：山東
- 產(chǎn)品品牌：XNGONG/星工
- 包裝規(guī)格：XGGH-2017
- 產(chǎn)品數(shù)量：10
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：36800
- 更新日期：2019-05-02 12:27:48
- 有效期至：2029-04-29
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湖北鋼筋籠滾焊機(jī)廠家 PLC模塊控制 批量化生產(chǎn) 山東星工廠家
詳細(xì)信息
1、數(shù)控焊接機(jī)械手位置調(diào)整：
采用數(shù)控焊接機(jī)械手進(jìn)行施焊前，先將焊接機(jī)械手設(shè)置為手動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)電機(jī)將數(shù)控焊接機(jī)械手降至待焊的鋼筋籠上，使其滾輪槽對(duì)準(zhǔn)箍筋，慢慢向下調(diào)整升降機(jī)構(gòu)使?jié)L輪接觸箍筋后，再調(diào)整升降機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)一定距離，使支桿臺(tái)階距軌道橫梁底面1-2mm左右，給予數(shù)控焊接機(jī)械手一定的預(yù)緊力。此時(shí)若發(fā)現(xiàn)滾輪槽中心未與箍筋對(duì)準(zhǔn)時(shí)，也將數(shù)控焊接機(jī)械手降至鋼筋籠上，讓鋼筋籠托起數(shù)控焊接機(jī)械手后，轉(zhuǎn)動(dòng)橫移機(jī)構(gòu)的手輪適當(dāng)調(diào)整橫移機(jī)構(gòu)的位置，使?jié)L輪槽對(duì)準(zhǔn)箍筋，再向上調(diào)整升降機(jī)構(gòu)檢查滾輪槽中心是否與箍筋對(duì)準(zhǔn)，直至對(duì)準(zhǔn)為止。升降機(jī)構(gòu)使?jié)L輪對(duì)準(zhǔn)并適當(dāng)壓緊箍筋后，再進(jìn)行焊槍位置的調(diào)整。當(dāng)箍筋間距有變化時(shí)需重新調(diào)整焊接機(jī)械手位置。
2、焊槍位置調(diào)整（參見右圖）：
擋銷處于降位時(shí)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，使擋銷靠緊主筋后，停止旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，松開焊槍夾緊手柄的螺釘，將二保焊機(jī)的焊槍手柄插入到數(shù)控焊接機(jī)械手的夾緊座內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)焊槍一定的角度使其噴嘴與主筋位置對(duì)準(zhǔn)，再適當(dāng)鎖緊焊槍。然后，適當(dāng)松開鎖緊焊槍位置的兩個(gè)鎖緊螺釘，再調(diào)整最上部的高度調(diào)整把手，大體確定焊槍的高度位置，最后轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)把手將焊槍頭部對(duì)準(zhǔn)主筋和箍筋的交叉位置，并保持適度的距離。將所有鎖緊把手?jǐn)Q緊后，可先慢速進(jìn)行自動(dòng)焊接，觀察焊接點(diǎn)是否正確后再進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，待焊點(diǎn)位置正確及焊槍距焊接點(diǎn)距離適當(dāng)，并轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋籠施焊一圈以上，確認(rèn)焊接機(jī)械手預(yù)緊力適當(dāng)后，再進(jìn)行正常速度的焊接。
確認(rèn)位置調(diào)整完成后應(yīng)將升降機(jī)構(gòu)及橫移機(jī)構(gòu)的鎖緊螺釘擰緊，以減少焊槍的抖動(dòng)。
3、擋銷伸出長度調(diào)整：
擋銷處于降位時(shí)，其擋銷上的定位滾輪與主筋外圓(最低者)接觸即可。當(dāng)擋銷被主筋頂起較多或不接觸時(shí)需進(jìn)行調(diào)整。松開緊固擋銷的兩個(gè)螺釘，可適當(dāng)向上或向下調(diào)整擋銷的位置，調(diào)整完畢后需擰緊兩個(gè)緊固螺釘。以旋轉(zhuǎn)一周定位滾輪接觸最低主筋外圓或者頂起2-3mm為宜。加工小直徑的鋼筋籠時(shí)擋銷向上調(diào)整，加工大直徑的鋼筋籠時(shí)擋銷向下調(diào)整。
4、焊接時(shí)間調(diào)整：
根據(jù)鋼筋籠樁徑、主筋數(shù)量以及鋼筋籠旋轉(zhuǎn)速度的不同，焊接時(shí)間需要及時(shí)調(diào)整。通過調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng)板的位置可相應(yīng)調(diào)整焊接時(shí)間。鋼筋籠樁徑大、主筋數(shù)量多及旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)，則要求焊接時(shí)間短，應(yīng)將感應(yīng)板向內(nèi)調(diào)整，反之則向外調(diào)整。全焊時(shí)將感應(yīng)板初始位置設(shè)置在最里面，逐步向外調(diào)整，梅花焊時(shí)可將感應(yīng)板初始位置設(shè)置在最外面。調(diào)整時(shí)調(diào)整量要盡量小，可調(diào)整多次，以擋銷不插碰主筋為宜。焊接時(shí)間的設(shè)置需與焊機(jī)的焊接參數(shù)相匹配。
5、焊接參數(shù)的調(diào)整：
根據(jù)鋼筋籠樁徑、主筋數(shù)量以及鋼筋籠旋轉(zhuǎn)速度的不同，焊接的主要參數(shù)即焊接電流、電壓需要及時(shí)調(diào)整。焊接時(shí)間短時(shí)，則要求送絲快，焊接電流大，相應(yīng)焊接電壓也大。焊接電流在200A以上時(shí)，則電弧電壓的經(jīng)驗(yàn)公式如下：U=0.04I+20±2(V)，最佳焊接電壓一般在1-2V之間，所以焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。
6、焊絲干伸長度調(diào)整：
焊絲伸出導(dǎo)電嘴的長度稱為焊絲干伸長度，一般取焊絲直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。焊絲伸出長度一般在10-20mm范圍之內(nèi)，最大不超過20mm?？梢酝ㄟ^改變噴嘴到施焊點(diǎn)的距離來調(diào)整焊絲干伸長度。該距離越大焊絲干伸長度也越大，該距離越小，焊絲干伸長度也越小。
以上初次進(jìn)行調(diào)整時(shí)應(yīng)由售后人員或者在售后人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
★ 特別提醒：開始自動(dòng)焊接時(shí)先打開數(shù)控焊接機(jī)械手電源，并處于自動(dòng)狀態(tài)，然后再啟動(dòng)滾焊機(jī)主機(jī)旋轉(zhuǎn)，即可自動(dòng)進(jìn)行施焊，停機(jī)時(shí)反之，即先停止主機(jī)旋轉(zhuǎn)，數(shù)控焊接機(jī)械手處于待機(jī)狀態(tài)，然后再關(guān)閉電源。
一、維護(hù)保養(yǎng)：
1、發(fā)現(xiàn)焊槍噴嘴堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理；
2、每班（8小時(shí)）至少應(yīng)檢查一次擋銷是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)擰緊緊固螺釘；
3、正常工作30小時(shí)左右應(yīng)在各注油處加注一次潤滑油；
4、正常工作300小時(shí)左右應(yīng)檢查各緊固件是否有松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)擰緊；
5、正常工作500小時(shí)左右應(yīng)檢查各傳感器是否有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)擰緊。保持各接近開關(guān)至相應(yīng)感應(yīng)板的距離在3-5mm為宜；
6、電焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)按照其出廠使用說明書進(jìn)行；
7、空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)按照其出廠使用說明書進(jìn)行。
二、注意事項(xiàng)：
1、開機(jī)前應(yīng)檢查氣源是否開啟，壓力是否達(dá)到要求；
2、工作時(shí)必須將氣源處理二聯(lián)件壓力調(diào)到0.5-0.7Mpa；
3、每班（8小時(shí)）至少進(jìn)行一次過濾器排水操作。排水操作方法如下：
切斷氣源處理二聯(lián)件進(jìn)氣氣源，排空氣路內(nèi)的壓力氣體，壓力表示值為零，此狀態(tài)下過濾器自動(dòng)排水。操作完成后必須確認(rèn)過濾器內(nèi)集水已經(jīng)排出。
4、每周檢查一次給油器油杯油位。出油量通過給油器上方旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，建議調(diào)至數(shù)字2處。
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