河北駿璽工程橡膠有限公司

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a)  將四氟滑板支座與不銹鋼板試樣按規(guī)定擺放，對準(zhǔn)試驗機(jī)承載板中心位置，

精度應(yīng)小于  l％的試件短邊尺寸。試驗時應(yīng)將四氟滑板試樣的儲油槽內(nèi)注滿  5201-2

硅脂油；

b)  將壓應(yīng)力以(0.03～0.04)MPa／s  的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ，繪制應(yīng)

力一時間圖，并在整個摩擦系數(shù)試驗過程中保持不變。其預(yù)壓時間為  1h；

c)  以(0.002—0.003)Mpa/s  的速率連續(xù)地施加水平力，直至不銹鋼板與四氟滑

板試樣接觸面間發(fā)生滑動為止，記錄此時的水平剪應(yīng)力作為初始值。試驗過程應(yīng)連

續(xù)進(jìn)行三次。

A.4.5.2  摩擦系數(shù)應(yīng)按下列公式計算：

μf=τ/σ  (A.3)  τ=H/A0  (A.4)

σ=R/A0  (A.5)

式中：μf————四氟滑板與不銹鋼板表面的摩擦系數(shù)，精確至  0.01；

τr—接觸面發(fā)生滑動時的平均剪應(yīng)力，MPa；

σ—支座的平均壓應(yīng)力，MPa；

H—支座承受的最大水平力，kN；

R—支座最大承壓力，kN；

Ao——支座有效承壓面積，㎜  2。

A.4.5.3  結(jié)果

每對試樣的摩擦系數(shù)為三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。