一、產(chǎn)品簡介:
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了機(jī)床加工效率。
二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下:
序號(hào) 名稱 品牌 備注
1 排屑機(jī) 滄州鹽山 雙螺旋排屑機(jī)和提屑機(jī)、集銷小車、外防護(hù)。
2 鑄件毛坯 大恒產(chǎn)優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵鑄件 兩次回火
4 進(jìn)給電機(jī) 日本安川 X軸35NM加減速機(jī),Y/Z軸扭矩28.4NM+減速機(jī),Z軸抱閘。
5 主電機(jī) 北京超同步 22KW
6 系統(tǒng) 臺(tái)灣新代21MA 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等功能
7 防護(hù)罩 滄州鹽山 外防護(hù),工作臺(tái)不銹鐵防護(hù),橫梁風(fēng)琴式防護(hù)。
8 絲杠 臺(tái)灣TBI或者和日本THK X軸8020,Y軸6310、Z軸5010,C5級(jí)、雙頭螺帽
9 軸承 NSK, 等級(jí)P4
10 貼塑 臺(tái)灣 Z軸
11 限位 北京第一機(jī)床電器廠
12 電器柜加安裝 操作面板分開
13 鑄件粗加工 二次回火
14 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 淬火硬度HRC48以上。
15 裝配 裝配溫度10攝氏度以上
16 潤滑泵 帶分油泵
17 墊鐵和螺栓 每臺(tái)一套
18 主軸 臺(tái)灣健椿隆, BT50/190
19 氣動(dòng)元件 SMC
20 同步帶輪 一套
21 安裝調(diào)試 供方負(fù)責(zé)
22 平衡配重 氮?dú)馄胶?br />
23 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù),按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖
序號(hào) 項(xiàng)目 主要參數(shù)
1 X軸行程 mm 5200
2 Y軸行程 mm 3400
3 Z軸行程 mm 1100
4 龍門跨距 mm 3200
5 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 200-1200
6 工作臺(tái)面積 mm 5000*2800
7 最大承重 T 30
8 T型槽數(shù)量 No. 13
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200
10 驅(qū)動(dòng)方式 直連
11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000
12 主電機(jī)功率 kW 22
13 主軸電機(jī)扭矩 N.m 140
14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 50
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/7
18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW X軸5.5加減速機(jī),YZ軸4.4加減速機(jī)
19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 N.m X軸35NM*4,YZ軸28.4NM*4
20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2500
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 進(jìn)給速度 mm/min 6000
23 最小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001
24 數(shù)控系統(tǒng) 臺(tái)灣新代 21MA
25 重復(fù)定位精度 mm 0.02
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào) 明細(xì) 序號(hào) 明細(xì)
1 數(shù)控系統(tǒng):新代21A(配手輪) 7 Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
2 主軸同步帶輪傳動(dòng) 8 變壓器
3 主軸油冷系統(tǒng) 9 三色燈
4 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 10 清潔
5 外冷系統(tǒng)(水冷) 11 導(dǎo)軌防護(hù)
6 軸承NSK 12 聯(lián)軸器R+W
三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(機(jī)床框架圖)
1.X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:臺(tái)灣上銀4條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝6個(gè)滑塊。
2.Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:臺(tái)灣上銀3條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3.Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式:貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。
4.銑頭:主銑頭最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。
5.大件:
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
潤滑系統(tǒng):
各導(dǎo)軌做好油槽和潤滑點(diǎn),采用自動(dòng)潤滑泵中央集中潤滑
潤滑部位 名稱 容量 潤滑油粘度 備注
集中潤滑系統(tǒng) 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 導(dǎo)軌油 3L ISOVG68 根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給
推薦品牌(任選) SHELL(殼牌)牌號(hào)為:SHELLTONNAT68
長城牌號(hào)為:L-G68導(dǎo)軌油
6.機(jī)床安全、防護(hù)裝置:
(1)采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
(2)機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中,安裝限位和回零開關(guān)(北京第一機(jī)床電器廠)
二、機(jī)床電氣部分:
1.控制裝置的工作電源:
(1)工作電源:三相交流380V,電壓范圍360V~430V;50HZ±2%。若電源波動(dòng)較大,建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。
(2)環(huán)境溫度:5℃~45℃。
(3)相對(duì)濕度:≤80%
周圍空氣:在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中,機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。
2.電器配置:
進(jìn)給電機(jī)日本安川,主軸電機(jī)北京超同步
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