衡水恒峰機(jī)電設(shè)備廠

本廠主要生產(chǎn)各種點(diǎn)焊機(jī)，氣動(dòng)點(diǎn)凸焊機(jī)，移動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)，氣動(dòng)對(duì)焊機(jī)，鋸條對(duì)焊機(jī)，排焊機(jī)，鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，調(diào)直斷絲機(jī)。服務(wù)熱線：13131867828，QQ：1599879361。

（一）結(jié)構(gòu)概述

      本系列焊機(jī)構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。

        左右兩電極分別通過(guò)多層銅皮與焊接變壓器次級(jí)線圈的導(dǎo)體連接，焊接變壓器的次級(jí)線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護(hù)板，以免熔化金屬濺入變壓器及開(kāi)關(guān)中。焊工須經(jīng)常清理防護(hù)板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。

        1、送料機(jī)構(gòu)：送料機(jī)構(gòu)能夠完成焊接中所需要的熔化及擠壓過(guò)程，它主要包括操縱桿、可動(dòng)橫架、調(diào)節(jié)螺絲等，當(dāng)將操縱桿在兩極位置中移動(dòng)時(shí)，可獲得電極的最大工作行程。

          2、開(kāi)關(guān)控制：按下按鈕，此時(shí)接通繼電器，使交流接觸器吸合，于是焊接變壓器接通。移動(dòng)操縱桿，可實(shí)施電阻焊或閃光焊。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量，行程螺絲觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)使電源自動(dòng)切斷?？刂齐娫从纱渭?jí)電壓為  36  伏的控制變壓器供電，以保證操作者的人身安全。

          3、鉗口（電極）：左右電極座（8）上裝有下鉗口（13），杠桿式夾緊臂（10），夾緊螺絲（9），另有帶手柄的套鉤（7），用以?shī)A持夾緊臂。下鉗口為鉻鋯銅，其下方為籍以通電的銅塊，由兩楔形銅塊組成，用以調(diào)節(jié)所需的鉗口高度。楔形銅塊的兩側(cè)由護(hù)板蓋住，附圖拆去了銅護(hù)板。

          4、電氣裝置(附電氣原理圖)  ：

      焊接變壓器為鐵殼式，其初級(jí)電壓為380V，變壓器初級(jí)線圈為盤(pán)式繞組，次級(jí)繞組為三塊周?chē)赣秀~水管的銅板并聯(lián)而成，焊接時(shí)按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，以取得所需要的空載電壓  (附調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表)  。

      變壓器至電極由多層薄銅片聯(lián)接。

      焊接過(guò)程通電時(shí)間的長(zhǎng)短，可由焊工通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)及行程開(kāi)關(guān)控制(見(jiàn)電氣原理圖)  。

        上述開(kāi)關(guān)控制中間繼電器，由中間繼電器使接觸器接通或切斷焊接電源。

（二）使用方法 

1、UN1——25型對(duì)焊機(jī)為手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，偏心輪通過(guò)夾具上板對(duì)焊件加壓，上下電極間距離可通過(guò)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開(kāi)時(shí)，彈簧使電極壓力去掉。

        2、UN    1——40——75——100——150型對(duì)焊機(jī)先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機(jī)配置鉗口；如焊件異型，應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。

        3、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線對(duì)準(zhǔn)，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對(duì)應(yīng)整齊。如能對(duì)齊，焊機(jī)即可使用；如對(duì)不齊  ，  應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時(shí)先松開(kāi)緊固螺絲(12)  ，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿  (14)  ，并適當(dāng)移動(dòng)下鉗口，獲得最佳位置后，擰緊緊固螺絲（12）。

        4、按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時(shí)，鉗口（電極）間距應(yīng)等于焊件伸出長(zhǎng)度與擠壓量之差；當(dāng)操縱桿在最右端時(shí)，電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長(zhǎng)度，再加  2——3  毫米（即焊前之原始位置），該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲（1）獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。

        5、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過(guò)熱，應(yīng)逐級(jí)增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)。在閃光焊時(shí)須使用較高的次級(jí)空載電壓。閃光焊過(guò)程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。

  低碳鋼焊接時(shí)，最好采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為  20%  時(shí)，可焊最大的鋼件截面參見(jiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。

      有色金屬焊接時(shí)，應(yīng)采用電阻焊接法。

      鉗口的夾緊動(dòng)作如下：

（1）先用手柄  (6)  轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊螺絲(9)，  適當(dāng)調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。

（2）把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導(dǎo)致燒損機(jī)件。

      焊件取出動(dòng)作如下：

（1）焊接過(guò)程完成后，用手柄松開(kāi)夾緊螺絲。

（2）將套鉤（7）卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。

（3）取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進(jìn)行下一輪焊接。

    焊工也可按自己習(xí)慣裝卡工件，但必須保證焊前工件夾緊。

      閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：

①電流密度：燒化過(guò)程中，電流密度通常為  6——25  安  /  平方毫米  ，較電阻焊時(shí)所需的電流密度低  20%——50%  。

②焊接時(shí)間：在無(wú)預(yù)熱