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[供應(yīng)]春暉焦?fàn)t地面除塵站的組成和作用以及分為兩個(gè)部分介紹
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:泊頭市四營(yíng)穆村
- 產(chǎn)品品牌:春暉
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量:0
- 計(jì)量單位:
- 產(chǎn)品單價(jià):0
- 更新日期:2019-05-11 11:58:13
- 有效期至:2029-05-08
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春暉焦?fàn)t地面除塵站的組成和作用以及分為兩個(gè)部分介紹
詳細(xì)信息
焦?fàn)t地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個(gè)部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)產(chǎn)生大量煙塵,經(jīng)過(guò)吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來(lái),送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷卻并去除火星后進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,干凈的氣體進(jìn)入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí),產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不當(dāng),整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室,爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門(mén)密封在碳化室內(nèi),上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)集氣罩,經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車,在1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì),燃燒后,殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理,煙氣首先進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置,進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì),然后進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護(hù)布袋,再經(jīng)布袋除塵器處理干凈,達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染,經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。設(shè)第三、第四軌道承擔(dān)荷載,箱體內(nèi)形成矩形皮帶集塵管。焦?fàn)t除塵地面站設(shè)計(jì)采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵效率高,煙塵經(jīng)除塵地面站設(shè)備凈化后,煙塵收集率在95%以上,除塵效率達(dá)99。5%以上,外排氣體含塵濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
焦?fàn)t地面除塵站的組成及作用:
(1)增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器為保護(hù)布袋,增加系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護(hù)功能。
(2)攔焦車液壓系統(tǒng)改造采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運(yùn)行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對(duì)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,使用了磁接近開(kāi)關(guān)作為限位,并對(duì)室外線纜進(jìn)行了防火處理。由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè),大大降低了紅焦對(duì)液壓站的烘烤。
(3)預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站,因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用,預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問(wèn)題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了進(jìn)口產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性,改善了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,在試運(yùn)行期間工作穩(wěn)定。將原粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂,采用雙管路多點(diǎn)噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路。依靠出焦風(fēng)機(jī)高速時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉(cāng)的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合,增加灰粉的流動(dòng)性,以利于下灰。通過(guò)實(shí)際運(yùn)行,效果比較明顯,下灰口處基本無(wú)積灰現(xiàn)象,灰料能夠徹底地排到刮板機(jī)內(nèi),保證了可燃物快速排到倉(cāng)外,抑制了碳在倉(cāng)內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng),消除了倉(cāng)內(nèi)著火的可能性。
(4)增設(shè)獨(dú)立裝煤除塵裝置裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置,能夠有效地清除布袋及倉(cāng)內(nèi)壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置,在除塵倉(cāng)外表進(jìn)行了保溫處理,用熱水介質(zhì)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉(cāng)內(nèi)析出水分,防止煙灰在倉(cāng)內(nèi)板結(jié),增強(qiáng)了煙灰的流動(dòng)性。
(5)新增集中潤(rùn)滑系統(tǒng)地面除塵站加油點(diǎn)眾多,除個(gè)別加油點(diǎn)外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中潤(rùn)滑方式,對(duì)絕大多數(shù)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機(jī)前后鏈輪兩端軸承共88個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。運(yùn)行期間各加油點(diǎn)出油均勻,潤(rùn)滑良好,保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
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