橡膠磁的制造工藝與其他制品大同小異。在配方設計上,首先要確定磁粉的品種、粒徑和用量。接下來應根據(jù)使用要求確定膠種,例如耐磨的藥選用天然橡膠。在加工過程中,硫化前或后需添設其他制品所沒有的充磁工序,以賦予產品永久磁性。硫化前充磁的優(yōu)點是外磁場方向不變,通過橡膠網絡較為順利;硫化后充磁通過性較差,但操作較為方便??傊饔袃?yōu)缺點。 用于表征磁性的物理量有磁感強度、剩余磁感性、磁能積等多種,以磁感強度最為常用,其計量單位為高斯(GS),一般橡膠磁要求達到100-600GS的范圍。 橡膠磁又名粘結永磁鐵氧體,是用粘結鐵氧體磁粉、橡膠或塑料及其他材料,經過擠壓、壓延或注塑制成。由于材料本身可塑性高,制成品或半成品均可隨意刀切、打孔、縱切和裱上其他物料,且不易退磁,有良好的防腐蝕性,主要分為同性橡膠磁和異性橡膠磁兩大類。區(qū)別如下: 1、磁性不同:同性橡膠磁磁性較弱,而異性橡膠磁具有較高的磁性功能。 2、工作適用溫度和密度不同,同性橡膠磁都要比異性橡膠磁性的密度和溫度低。 3、應用領域不同:同性橡膠磁主要應用于冰箱磁貼,汽車貼,印刷制品,及宣傳推廣類用品。而異性橡膠磁,則大量應用在微型馬達、計算機、激光打印機、復印機、磁性玩具等領域。