食品級PP的概述PP的中文名字是聚丙烯,至今有100年的發(fā)展歷史,PP特點(diǎn):密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在110度左右使用。PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆,PP具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件,廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等,器械洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等,日用消費(fèi)品草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等。
食品級PP的加工工藝 PP熔化溫度:225~285C,注意不要超過280C。 PP模具溫度:42~82C,建議使用52C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到1850bar。 PP注射速度:使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。PP流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是5~8mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.8mm的澆口。 對于邊緣澆口,最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。PP成型特性1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。 2.PP流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔,凹痕,變形。 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于55度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,95度以上易發(fā)生翹曲變形。
食品級PP的改性工藝在共混改性中必須注意不同聚合物之間的相容性,在相容性較差的兩種聚合物共混時(shí),往往需要加入分別和兩種聚合物相容性都好的第三組分,稱之為相容 劑。例如聚丙烯和尼龍-6的相容性極差,單*機(jī)械的力量不能把二者混勻,此時(shí)如加入少許已經(jīng)接枝有順丁烯二酸酐的聚丙烯,由于順丁烯二酸酐與尼龍-6的酰 胺基團(tuán)可發(fā)生化學(xué)反應(yīng),就可以大大改善聚丙烯和尼龍-6的相容性。共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相體系,同時(shí)又能使兩種聚合物達(dá)到相互均勻分散時(shí),才能達(dá)到預(yù)期的改性效果。玻璃纖維是主要的增強(qiáng)材料,可以顯著提高PP塑料的拉伸強(qiáng)度。玻纖含量一般不超過40%,一般認(rèn)為在纖維長度大于0.2mm時(shí)有改性效果,其玻纖的直徑在十幾個(gè)微米時(shí)效果較好。玻纖含量增大時(shí),增強(qiáng)PP的加工流動性相應(yīng)下降,但仍屬流動性較好的塑料?!?br />
食品級PP的市場前景有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著高分子材料加工設(shè)備的不斷進(jìn)步和增容技術(shù)手段的提高,越來越多的共混體系可以采用動態(tài)硫化技術(shù)進(jìn)行加工,這必將會導(dǎo)致一系列性能優(yōu)良、成型加工方便、設(shè)計(jì)靈活的熱塑性硫化膠出現(xiàn),傳統(tǒng)的硫化橡膠應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓蕉嗟乇粺崴苄粤蚧z所取代,PP在工業(yè)領(lǐng)域和生活消費(fèi)領(lǐng)域的應(yīng)用必將得到更為迅猛的發(fā)展.PP在我國的銷量已一個(gè)月大約70萬噸左右,目前中國是世界上用量最大的消費(fèi)國之一,隨著生活的多姿多彩PP產(chǎn)品越來越多,讓消費(fèi)者感受到科學(xué)的優(yōu)越性。
產(chǎn)品需要優(yōu)化,當(dāng)然也少不了產(chǎn)品的包裝更要方便 快捷化,我們的產(chǎn)品具有易撕鋁箔膜,將完美展現(xiàn),一撕到底,再也不會為撕不開而帶來的小尷尬。
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