東莞市玖昌化工有限公司

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[供應(yīng)]耐磨POM/美國杜邦/100P NC
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:/美國杜邦
  • 產(chǎn)品品牌:/美國杜邦
  • 包裝規(guī)格:100P NC
  • 產(chǎn)品數(shù)量:86000
  • 計(jì)量單位:KG
  • 產(chǎn)品單價:1
  • 更新日期:2016-10-24 09:47:21
  • 有效期至:2017-10-24
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耐磨POM/美國杜邦/100P NC 詳細(xì)信息

耐磨POM/美國杜邦/100P NC產(chǎn)品介紹











產(chǎn)品名稱:POM 產(chǎn)品牌號:100P NC 產(chǎn)品產(chǎn)地:杜邦 規(guī)格級別:注塑、擠塑、吹塑片材擠壓 用途:

主要在齒輪、軸承座等機(jī)械部件的領(lǐng)域中廣泛地發(fā)揮其作用。也應(yīng)用于錄像機(jī)、CD、LD、MD播放機(jī)、收音機(jī)、耳機(jī)、立體聲音響等音響機(jī)器,打印機(jī)、鍵盤、CD-ROM驅(qū)動器等OA機(jī)器,洗衣機(jī)、干燥機(jī)、電吹風(fēng)等家用電器,安全帶機(jī)械部件、車門外部把手、反射鏡、發(fā)動機(jī)室等的汽車用零部件,還有照相機(jī),鐘表等的精密零件,以及建筑材料,游戲機(jī)等玩具及文具等的成型用材料。

耐磨POM/美國杜邦/100P NC產(chǎn)品性能用途POM:即聚甲醛,聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛(簡稱POM)又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。
特性
1、POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承    
2、POM具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。    
3、POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。    
4、POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。    
5、POM屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。
比重1.43 ,熔點(diǎn)175°C ,伸強(qiáng)度(屈服)70MPa ,伸長率(屈服)15% ,(斷裂)15%,     沖擊強(qiáng)度(無缺口)108KJ/m2 ,(帶缺口)7.6KJ/m2⒈增強(qiáng)POM主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維最常用,增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。⒉高潤滑POM在POM中加入、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等,可提高其潤滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達(dá)3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍。

優(yōu)點(diǎn)

1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性;2、最高的疲勞強(qiáng)度;3、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳;4、耐反覆沖擊性強(qiáng);5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);6、良好的電氣性質(zhì);7、復(fù)原性良好;8、具自已潤滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性優(yōu)。  缺點(diǎn)受強(qiáng)酸腐蝕,耐侯差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。耐磨POM/美國杜邦/100P NC產(chǎn)品加工

POM聚甲醛的加工工藝

1.1.1.1 工藝特征
1、熔點(diǎn)明顯

聚甲醛是一種無分枝、高密度、高結(jié)晶性和聚合物,具有明顯的熔點(diǎn),當(dāng)溫度未達(dá)到熔點(diǎn)以上,長期受熱樹脂也不會熔融。

1.1.1.2 結(jié)晶度高,體積收縮大
聚甲醛的結(jié)晶度高達(dá)80%~90%,是熱塑性中結(jié)晶最高,這在成型中不僅對樹脂的熔融有較大的影響,需要吸收大量熱量,而且對制品的成型有較大的影響。當(dāng)熔體由熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)時,其體積收縮率遠(yuǎn)較其它塑料為大,因此在加工厚壁制品時要進(jìn)行充分的補(bǔ)縮。

1.1.1.3 熱穩(wěn)定性較差
聚甲醛在240℃的溫度下會嚴(yán)重分解,色澤變黃,并會散發(fā)出刺鼻的氣味,在于210℃的溫度下,停留時間不能超過20分鐘,即使在正常加工范圍內(nèi),其受熱的時間稍長也會出現(xiàn)分解,所以在保證物料流動性的前提下,應(yīng)盡可能采用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

1.1.1.4 凝固速度快
聚甲醛的凝固溫度在160℃左右,凝固速度比熔融速度快,溫度稍低于熔點(diǎn)時,即生成結(jié)晶并且具有一定的剛性和表面的硬度,故可快速脫模,縮短冷卻時間,由于凝固速度快,在制品表面易產(chǎn)生缺陷,如折皺、斑紋,熔接線等,對此應(yīng)用相應(yīng)的措施予以補(bǔ)救,如增加對速,提高模溫等。

1.1.1.5 吸水性低
聚甲醛的吸水性在0.25%左右,水分的存在對其性能和成型加工溫度影響不是很大,因此在成型之前可以不作干燥處理,但當(dāng)顆粒表面吸附有水分時,從有利于改善制品外觀出發(fā),還是需要進(jìn)行干燥處理的。

1.1.1.6 流變性
聚甲醛的熔體粘度對溫度的敏感性較小,而對剪切應(yīng)力的依賴性較大,因而要增加其流動性不是提高加工溫度著手,而應(yīng)對增大注射速率,控制模溫和模具改造等多方面考慮。

1.1.2 POM加工
1、塑料處理

POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定,有時可達(dá)100%。

2、塑機(jī)的選用

POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機(jī)沒有特別要求,一般注塑即可。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)

常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。

排氣系統(tǒng)

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-C 厚度0.04mm 寬3mm

4、熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)

POM-C 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)

5、注射速度

常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

6、背壓

越低越好,一般不超過200bar

7、滯留時間

如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn) ,POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-C 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-C在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。

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