POM/美國(guó)杜邦/100AL NC010產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng):POM
產(chǎn)品牌號(hào):100AL NC010
產(chǎn)品產(chǎn)地:杜邦
規(guī)格級(jí)別:注塑、擠塑、吹塑片材擠壓
用途:
由于聚甲醛具有硬度大、耐磨、耐疲勞、沖擊強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、有自潤(rùn)滑特點(diǎn),因而被大量用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓及各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。用聚四氟乙烯乳液改性的高潤(rùn)滑聚甲醛制造的機(jī)床導(dǎo)板具有優(yōu)良的剛性和耐疲勞性,能克服純聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕變的缺點(diǎn),而且與金屬摩擦的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)基本相同,顯示出了突出的自潤(rùn)滑特性
POM/美國(guó)杜邦/100AL NC010產(chǎn)品性能用途汽車(chē)工業(yè)    聚甲醛在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用量較大。用聚甲醛制作的零件具有減少潤(rùn)滑點(diǎn)、耐磨、便于維修、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、提高效率、降低成本、節(jié)約銅材等良好效果。代替銅制作汽車(chē)上的半軸、行星齒輪等不但節(jié)約了銅,而且提高了使用壽命。在發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng),POM可以制造散熱器水管閥門(mén)、散熱器箱蓋、冷卻液的備用箱、水閥體、燃料油箱蓋、水本葉輪、氣化器殼體、油門(mén)踏板等零件。POM聚甲醛的加工工藝
1.1.1.1 工藝特征
1、熔點(diǎn)明顯
聚甲醛是一種無(wú)分枝、高密度、高結(jié)晶性和聚合物,具有明顯的熔點(diǎn),當(dāng)溫度未達(dá)到熔點(diǎn)以上,長(zhǎng)期受熱樹(shù)脂也不會(huì)熔融。
1.1.1.2 結(jié)晶度高,體積收縮大
聚甲醛的結(jié)晶度高達(dá)80%~90%,是熱塑性中結(jié)晶最高,這在成型中不僅對(duì)樹(shù)脂的熔融有較大的影響,需要吸收大量熱量,而且對(duì)制品的成型有較大的影響。當(dāng)熔體由熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)時(shí),其體積收縮率遠(yuǎn)較其它塑料為大,因此在加工厚壁制品時(shí)要進(jìn)行充分的補(bǔ)縮。
1.1.1.3 熱穩(wěn)定性較差
聚甲醛在240℃的溫度下會(huì)嚴(yán)重分解,色澤變黃,并會(huì)散發(fā)出刺鼻的氣味,在于210℃的溫度下,停留時(shí)間不能超過(guò)20分鐘,即使在正常加工范圍內(nèi),其受熱的時(shí)間稍長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)分解,所以在保證物料流動(dòng)性的前提下,應(yīng)盡可能采用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。
1.1.1.4 凝固速度快
聚甲醛的凝固溫度在160℃左右,凝固速度比熔融速度快,溫度稍低于熔點(diǎn)時(shí),即生成結(jié)晶并且具有一定的剛性和表面的硬度,故可快速脫模,縮短冷卻時(shí)間,由于凝固速度快,在制品表面易產(chǎn)生缺陷,如折皺、斑紋,熔接線等,對(duì)此應(yīng)用相應(yīng)的措施予以補(bǔ)救,如增加對(duì)速,提高模溫等。
1.1.1.5 吸水性低
聚甲醛的吸水性在0.25%左右,水分的存在對(duì)其性能和成型加工溫度影響不是很大,因此在成型之前可以不作干燥處理,但當(dāng)顆粒表面吸附有水分時(shí),從有利于改善制品外觀出發(fā),還是需要進(jìn)行干燥處理的。
1.1.1.6 流變性
聚甲醛的熔體粘度對(duì)溫度的敏感性較小,而對(duì)剪切應(yīng)力的依賴(lài)性較大,因而要增加其流動(dòng)性不是提高加工溫度著手,而應(yīng)對(duì)增大注射速率,控制模溫和模具改造等多方面考慮。
1.1.2 POM加工
1、塑料處理
POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。
再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類(lèi)和最終用途而定,有時(shí)可達(dá)100%。
2、塑機(jī)的選用
POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外,對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求,一般注塑即可。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
常見(jiàn)模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-C 厚度0.04mm 寬3mm
4、熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)
POM-C 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)
5、注射速度
常見(jiàn)為中速偏快,過(guò)慢易產(chǎn)生波紋,過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。
6、背壓
越低越好,一般不超過(guò)200bar
7、滯留時(shí)間
如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn) ,POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-C 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-C在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。
POM/美國(guó)杜邦/100AL NC010庫(kù)存圖片1、物流運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
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