振動時效機(jī)、時效處理設(shè)備、振動時效裝置,應(yīng)力消除設(shè)備
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一、振動消除應(yīng)力法的由來
振動時效技術(shù)又稱“振動消除應(yīng)力法”,國外簡稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動,并吸收能量,經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化,防止工件變形和開裂,從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
 
二、ZS-2008液晶超級全自動應(yīng)力消除設(shè)備(時效振動處理機(jī))功能:
 
1、ZS-2008大顯液晶多功能振動時效儀的特點(diǎn)是諧振峰三維跟蹤,一鍵啟動,自動檢測
最佳諧振峰頻率,全自動完成振動時效工藝過程,具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、
全自動時效、可編程局部掃頻并時效處理等多種工作模式,并具有常見故障自動診斷打印提
示的功能。
2、真彩液晶顯示終端,工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤,可同時觀察曲線的變化情況。
多功能程序設(shè)計;可以全自動對工件進(jìn)行振動處理,自動尋找工作頻率、進(jìn)行自動判定,整
個振動處理過程一次性全自動完成并繪制振動過程曲線。
3、可以設(shè)定預(yù)置工作的有效頻率范圍,即對工件的終止頻率進(jìn)行預(yù)置設(shè)定,可以有效節(jié)省 
工作時間,還可以降低高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪音。
4、  振動參數(shù)在線調(diào)整;振動過程中由于工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化,振動參數(shù)也隨之發(fā)生變化,
而本系統(tǒng)的在線調(diào)整功能可以在不停機(jī)的情況下,對工件的振幅和振動時間進(jìn)行任意調(diào)整,
確保振動參數(shù)合理準(zhǔn)確,做到人機(jī)結(jié)合。故障自動識別功能;該系統(tǒng)配有故障自檢程序,提示故障出現(xiàn)的原因及處理方法。
應(yīng)力消除設(shè)備(時效振動處理機(jī))激振器技能參數(shù):
5、《按德國標(biāo)準(zhǔn)由中國力學(xué)系結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室專業(yè)研制》
6、激振器(雙偏心輪、激振力大,抗熱性高,使用壽命長)
7、由直流電機(jī)與偏心輪兩部分組成
8、雙直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計的大功率,防振動永磁無槽電機(jī),功率小,可靠性高
9、偏心箱適用德國技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu),重量輕,強(qiáng)度大;
10、軸承采用進(jìn)口高密度軸承,不易打滑,使用壽命長。
11、偏心無極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬
12、雙偏心激振力大,抗熱性高,使用壽命十二年左右
  13、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
應(yīng)力消除設(shè)備(時效振動處理機(jī))技術(shù)參數(shù):
1、最大激振力:40  KN  (可調(diào))                           
2、調(diào)速范圍:0-8000  R/MIN(可調(diào))
3、可處理工件重量:0-100  T  (可調(diào))               
4、穩(wěn)速精度:±0.5  R/MIN 
5、電機(jī)功率:2.2  KW                                                     
6、加速度范圍:0-1
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