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[供應(yīng)]鍍層耐蝕性測定方法有哪些?專家安普檢測為您解答
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  • 更新日期:2021-06-15 14:19:06
  • 有效期至:2022-06-15
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鍍層耐蝕性測定方法有哪些?專家安普檢測為您解答 詳細(xì)信息

(1)鍍層耐蝕性測定方法

   有戶外暴曬腐蝕試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn)。戶外暴曬試驗(yàn)對鑒定戶外使用鍍層性能和電鍍工藝有效性,作為制定厚度標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù);人工加速腐蝕試驗(yàn)可加速鑒定鍍層質(zhì)量,只能提供相對性結(jié)果。

   ①大氣暴曬試驗(yàn)將金屬鍍層靜止在戶外暴曬場內(nèi)試樣架上,進(jìn)行自然大氣條件下腐蝕試驗(yàn)。定期觀察及測定其腐蝕過程特征和腐蝕速度。

   ②中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))

  a.試驗(yàn)溶液將(50±5)g/L的化學(xué)純氯化鈉溶于1L蒸餾水或去離子水中,pH為6.5~7.2,使用前需過濾。

   b.試驗(yàn)設(shè)備鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。容積在0.2~0.4m3,內(nèi)裝有溫度計和控溫元件,噴霧裝置包括噴霧氣源、噴霧室和鹽水槽,壓縮空氣經(jīng)除油凈化,通過控壓閥、壓力控制在70~170kPa,將鹽水成鹽霧狀噴入箱內(nèi)。

   c.試驗(yàn)條件

   試驗(yàn)溫度35℃±2℃。   

  降霧量,l~2mL/(h·80cm2)。

  相對濕度>95%。

    噴霧時間:連續(xù)噴霧。

   鹽水溶液pH值6.5~7.2。

   d.試驗(yàn)時間 推薦為2h、6h、16h、24h、48h、96h、240h、480h、720h、960h。

   e.試驗(yàn)結(jié)果評價:可采用GB6461標(biāo)準(zhǔn)對外觀、去除腐蝕物.后外觀、腐蝕缺陷、開始出現(xiàn)腐蝕時間進(jìn)行評定。   

   ③乙酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))

   a.試驗(yàn)溶液將(50±5)g/L的氯化鈉試劑溶于lL蒸餾水或去離子水中,用適量冰乙酸加入,使溶液pH=3.1~3.3,用前過濾。

  b.試驗(yàn)條件和方法 與中性鹽霧試驗(yàn)相同。

④銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))。

   a.試驗(yàn)溶液 在1L蒸餾水中加入50g士5g氯化鈉,和0.26g士0.02g氯化亞銅(CuCl2·H20)試劑,用冰乙酸調(diào)節(jié)pH值至3.2±0.1,用前過濾。

  b.試驗(yàn)條件和方法 與中性鹽霧試驗(yàn)相同。

⑤腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)(CORR試驗(yàn))

   a.腐蝕膏制備

   ①取2.5g[Cu(NOa)2·3H20]在500mL容量瓶中用蒸餾水溶解稀釋至刻度,為A瓶。

   ②取2.5g三氯化鐵(FeCl3·6H20)在500mL容量瓶中用蒸餾水溶解稀釋至刻度,為B瓶。

   ③取50g氯化銨(NH4C1)在500mL容量瓶中用蒸餾水溶解稀釋至刻度,為C瓶。

   ④取A瓶液7mL,B瓶液33mL,C瓶液lomL于200mL燒杯中,加入30g高嶺土,用玻璃棒攪拌均勻得腐蝕膏。

  b.試驗(yàn)方法

  ①清洗試樣:新鍍?nèi)〉腻兤吩嚇又挥们逅磧羧芤杭纯伞?

  ②涂刷腐蝕膏:用刷子蘸腐蝕膏涂在試樣上,涂層要整平,厚度在0.08~0.20mm,在室溫下(20士5)℃相對濕度50%干燥1h。  

  ③將試樣移至潮濕箱中,溫度38℃士.1℃,相對濕度80%~90%之間連續(xù)暴露16h為1周期、試驗(yàn)周期根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件進(jìn)行。⑧第l周期結(jié)束后,用清水和海綿將試樣上膏劑清除干凈。進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果評價。如需要進(jìn)行第2周期試驗(yàn),則按②、③步驟重復(fù)進(jìn)行。

C.試驗(yàn)結(jié)果評價:按GB6461—86標(biāo)準(zhǔn)評定,一般試驗(yàn)評定。

  ①試驗(yàn)后外觀。

   ②除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀。

  ③腐蝕缺陷的數(shù)量和分布,如凹點(diǎn)、裂紋、氣泡等。

(2)BNF型鍍液的鎳鐵合金的耐蝕性

   ①涂腐蝕膏法試驗(yàn)鍍層孔隙率見表l[11]。

表1雙層鎳鐵一鉻和銅一鎳·鉻鍍層體系孔隙率

 鍍層體系
高鐵鎳鐵合金9μm一低鐵鎳合金9μm鉻0.4μm
銅15μm-鎳g/9μm-鉻0.4μm
孔隙率/孔·cm2
1.4個
8.6個


   由表l可見:雙層鎳鐵合金一鉻體系孔隙率遠(yuǎn)小于銅一鎳一鉻體系孔隙率。


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