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[供應]深圳鎳鐵合金鍍層性能-鍍層顯微硬度測試怎么做？方法是？
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- 更新日期：2021-06-15 14:18:12
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深圳鎳鐵合金鍍層性能-鍍層顯微硬度測試怎么做？方法是？
詳細信息
(1)鍍層顯微硬度的測量
①維氏硬度 由于鍍層厚度較小(一般在幾十微米以下)，為了消除基體對鍍層硬度的影響，鍍層硬度檢驗，采用顯微鏡硬度法進行，即維氏硬度測量。
②方法原理將四面角錐形金剛石壓頭以適當外加載負質(zhì)量(g)試驗力F、以15～70／μm／s的適當壓入速度壓入鍍層，保持10～15s時間后卸除試驗力，測量壓痕對角線長度L(μm)。
③維氏硬度Hv的計算
顯微硬度
F—外加載荷質(zhì)量，g；
L—壓痕對角線平均長度，μm。
近年來生產(chǎn)的硬度計有電腦控制的數(shù)字顯示的硬度計，直接給出結(jié)果，無需計算。
(2)BNF型鍍液鍍層顯微硬度見表l[22]。
表1 BNF型鍍液鍍層顯微硬度
鍍層類型
l
2
平 均
高鐵
509.7kgf／mm2
522.2kgf／mm2
516.0kgf／mm2
低鐵
362.2kgf／mm2
381.7kgf／mm2
372.0kgf／mm2
由表l可見：高鐵鍍層的顯微硬度比低鐵鍍層要高38％。
(3)B型鍍液鍍層顯微硬度見表2[37]。
表2 B型鍍液鍍層顯微硬度
序號
硫酸亞鐵含量／(g／L)
估計鍍層鐵含量／％
硬度(Hv)
1
1515485.0
2
2020 496.4
32525 496.4
4
3030 522.9
5
3535 458.9
6
4040 496.4
工作條件：溫度65℃，時間20min，Dk=4A／dm2，試驗負載質(zhì)量20g，使用HMT-3顯微硬度計。
由表2可見：硬度值開始隨鐵含量的增加而增加，在30％鐵含量時，硬度值，隨著鐵含量的進一步增加，硬度值下降。
(4)791型鍍液鍍層顯微硬度見表3[39]
表3 791型鍍液鍍層顯微硬度
鍍層含鐵量／％
0(亮鎳)
13.0
23.8
41.8
平均顯微硬度／(kgf／mm2)
278
309
395
338
工作條件：溫度60℃，pH3．5，陰極移動，Dk=3A／dm2，時間30min，厚度約l2μm，顯微硬度載荷200g，鍍液組成見表l配方l。
由表3可見：含鐵量23．8％的鎳鐵合金鍍層的硬度。
(5)鍍層含鐵量對鎳鐵鍍層顯微硬度的影響見表4[34]。
表4鍍層含鐵量對鎳鐵鍍層顯微硬度的影響
鍍層含鐵量/％
0
9.6
20.7
30.4
40.2
48.9
平均維氏顯微硬度/(kgf/mm2)
491
556
55l
540
525
508
載荷l00g，鍍液成分及工作條件見以下參考。
由表4可見：隨著鍍層鐵含量自9．6％增加到48．9％，鍍層硬度自556逐步降到508。
(6)鍍液pH對內(nèi)應力的影響見下表[34]。
pH對內(nèi)應力的影響
pH
2.8
3.2
3.5
4.5
內(nèi)應力(拉應力)／(kgf／mm2)
1.78
5.20
14.17
23.50
溶液成分和工作條件：鎳55．9g／L，二價鐵(Fe2+)3．0g／L，三價鐵(Fe3+)0．1g／L，溫度60℃，空氣攪拌，I類添加劑和Ⅱ類添加劑若干。
由表2可見：pH自2．8升至4．5，鍍層內(nèi)應力隨之由1．78kgf／mm2增加到23．50kgf／mm2。
(7)XNF型鍍液鍍層含鐵量與硬度的關系見圖2鍍液含鐵總濃度與鍍層含鐵量曲線l和硬度曲線2的關系[13]。
從圖2可見：
圖2鍍液含鐵總濃度與鍍層含鐵量(曲線l)和硬度(曲線2)的關系
①曲線1為鍍液中硫酸亞鐵(CfeSO47H2Og／L)濃度與鍍層含鐵Fe(％／質(zhì)量分數(shù))量的關系，可分為三段：
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