東莞市圣安塑料機(jī)械有限公司

主營:精密擠出機(jī)
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[供應(yīng)]變徑管擠出機(jī)價(jià)格
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:廣東省東莞市鳳崗鎮(zhèn)竹尾田村沙布街25號東莞瑞達(dá)(鳳崗)工業(yè)園內(nèi)的廠
  • 產(chǎn)品品牌:圣安塑料機(jī)械
  • 包裝規(guī)格:無
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計(jì)量單位:套
  • 產(chǎn)品單價(jià):999
  • 更新日期:2019-08-16 05:45:22
  • 有效期至:2020-08-15
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變徑管擠出機(jī)價(jià)格 詳細(xì)信息

產(chǎn)品名稱:血路(透析)管、輸血管精密單螺桿擠出生產(chǎn)線1.速度:為滿足泵管、主管、支管等不同管徑不同的生產(chǎn)速度,牽引機(jī)的動力可采用日本三菱伺服電機(jī)配合進(jìn)口高效減速氵機(jī),做的改變速度的同時滿足不同管徑扭拉力度及傳動的穩(wěn)定性。2.整機(jī)組設(shè)備操作簡便、外觀可根據(jù)客戶要求制作不銹鋼面,滿足十萬級潔凈車間使用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備型號及參數(shù):(以下參數(shù)僅供參考,具體按照實(shí)際配置為準(zhǔn))設(shè)備型號螺桿直徑和長徑比耗電量KW/小時產(chǎn)能KG/小時占地尺寸(長*寬*高)單位:mmSANSJ-45¢45*28D715~40L9500*W2500*H1780SANSJ-65¢65*28D(30D)10~1240~90L12600*W3000*H1780SANSJ-75¢75*28D(30D)15~1850~100L14000*W3000*H1780SANSJ-90¢90*28D(30D)19~2260~120L15000*W3000*H1780擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一,起源于18世紀(jì)。[1]擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。[1]螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,東莞市圣安塑料機(jī)械有限公司,圣安塑料機(jī)械,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。[2]塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)擠出機(jī)起源于18世紀(jì),JosephBramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的第一臺擠出機(jī)。從那時起,在19世紀(jì)前50年期間,擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過程中,第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的專利。固特波公司的H.Bewlgy隨后對該擠出機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的第1根海底電纜的銅線上。1879年英國人M.Gray取得第一個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)專利。在此后的25年內(nèi),擠出方法逐漸重要,并且逐漸由電動操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動擠出機(jī)。1935年德國機(jī)械制造商PaulTroestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機(jī)。1939年他們把塑料擠出機(jī)發(fā)展到了一個現(xiàn)階段——現(xiàn)代單螺桿擠出機(jī)階段。[1]機(jī)械原理編輯在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w,并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)丬以后,可對壓力進(jìn)行控制,從而可以選擇最合適的線性速度。單螺桿擠出機(jī)原理單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。料口最后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段,此時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3﹕1,有的機(jī)器也有變化,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。第三段是計(jì)量段,此處物料保持塑化溫度,只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機(jī)頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。[1]擠出機(jī)節(jié)能編輯擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),變徑管擠出機(jī)價(jià)格,在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。構(gòu)成編輯在擠出機(jī)中,一般情況下,最基本和最通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個部分。傳動部分傳動部分通常由電動機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機(jī)、直流電動機(jī)等裝置,以達(dá)到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,變徑管擠出機(jī)價(jià)格,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計(jì),高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。加料裝置供料一般大多采用粒料,但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗,其容積要求至少能提供一個小時的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶.圣安塑料機(jī)械///變徑管擠出機(jī)價(jià)格

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