蘇州榮華企業(yè)管理有限公司

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TS16949如何應(yīng)用于鑄造企業(yè)？

              ts16949標(biāo)準(zhǔn)，是汽車行業(yè)供應(yīng)鏈管理的重要變革。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化時(shí)代的到來，縱橫交錯(cuò)的汽車生產(chǎn)供應(yīng)鏈延伸到越來越多的國家、區(qū)域、產(chǎn)業(yè)和企業(yè)。于是，作為現(xiàn)代化汽車產(chǎn)品質(zhì)量基石的供應(yīng)鏈管理，就成為汽車業(yè)內(nèi)各整車廠之間首當(dāng)其沖的競爭課題。

            對全球汽車供應(yīng)鏈影響最大的當(dāng)屬美國福特（Ford）、通用（General  Motors）、克萊斯勒（Chrysler）三大汽車公司，從1994年就已經(jīng)采用QS9000標(biāo)準(zhǔn)，作為他們對供應(yīng)商的統(tǒng)一的質(zhì)量體系要求；與此同時(shí)，歐洲的汽車制造商也已經(jīng)開發(fā)出了他們自己的供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)（如德國VDA6.1、意大利EAQF、法國AVSQ)。這些質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，高度體現(xiàn)了當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的、已經(jīng)在美歐走向成熟的CS——顧客滿意戰(zhàn)略的理論和方法，吸收并提煉了大量成功企業(yè)的質(zhì)量管理、企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合汽車產(chǎn)品的特殊和消費(fèi)者要求以及具體制造過程，具備很強(qiáng)的可操作性、可檢查性。
            二、TS16949標(biāo)準(zhǔn)的精髓  2009年發(fā)布的TS16949標(biāo)準(zhǔn)，對文件化關(guān)注較少，更加注重過程控制、成本控制、顧客管理、績效管理和員工激勵(lì)，并增加了汽車行業(yè)的特殊要求。突出“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”、“注重缺陷預(yù)防”、“減少變差和浪費(fèi)”、強(qiáng)調(diào)“持續(xù)改進(jìn)”等先進(jìn)理念和質(zhì)量管理八大原則，應(yīng)用了產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、潛在失效模式及后果分析（FEMA），統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、測量系統(tǒng)分析（MSA），生產(chǎn)科批準(zhǔn)程序（PPAP）五大工具。將“過程方法”貫穿于企業(yè)的眾多活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)對過程的控制。
所謂過程，就是通過使用資源和管理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)。企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)，可分為三大過程：顧客導(dǎo)向過程、支持過程和管理過程，認(rèn)證審核時(shí)，審核員是按過程進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求及顧客特殊要求，審核分兩個(gè)階段進(jìn)行：文件審核和現(xiàn)場審核。

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