應(yīng)對實際的焊接工藝參數(shù)進行檢查,并做好記錄。
第69條 壓力容器的組焊要求如下:
1. 不宜采用十字焊縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯開,其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍,且不小于100mm。
2. 在壓力容器上焊接的臨時吊耳和拉盤的墊板等,應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相似的材料,并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進行焊接。臨時吊耳和拉盤的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑,并應(yīng)按圖樣規(guī)定進行滲透檢測或磁粉檢測,確保表面無裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計厚度。
3. 不允許強力組裝。
4. 受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時的定位焊,若保留成為焊縫金屬的一部分,則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。
第70條 壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指定部位,應(yīng)打上焊工代號鋼印。對無法打鋼印的,應(yīng)用簡圖記錄焊工代號,并將簡圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供給用戶。
第71條 焊接接頭返修的要求如下:
1. 應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因,提出相應(yīng)的返修方案。
2. 返修應(yīng)編制詳細的返修工藝,經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準后才能實施。返修工藝至少應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因;避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施;焊接工藝參數(shù)的確定;返修焊工的指定;焊材的牌號及規(guī)格;返修
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陽泉市天宇瑞通管業(yè)制造有限公司:起重機械-隨車起重機AX級
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