廣晟德是中國領(lǐng)先的自動(dòng)化生產(chǎn)、焊接技術(shù)解決方案供應(yīng)商,成立于2002年公司自主研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營:一、電子整機(jī)裝聯(lián)設(shè)備、包括回流焊機(jī)、小型回來焊機(jī)、無鉛回流焊機(jī)等系列產(chǎn)品,是消費(fèi)、國防、汽車、醫(yī)療電子等領(lǐng)域電路板組裝生產(chǎn)線所必須的設(shè)備;二、各式電子生產(chǎn)、總裝、組裝、老化、輸送生產(chǎn)線及SMT關(guān)聯(lián)設(shè)備。
公司在節(jié)能、環(huán)保等方面擁有多個(gè)自主知識產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品。廣晟德人秉承一貫專注和持續(xù)改進(jìn)的創(chuàng)新精神,不斷的推陳出新。時(shí)刻以客戶為中心,為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和解決方案。幫助客戶改善收益(ARPU)提升焊接質(zhì)量(weld quality)和降低成本(Cost)實(shí)現(xiàn)商業(yè)上的成功。目前廣晟德的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用和服務(wù)于全球十多個(gè)國家。
【控制系統(tǒng)特點(diǎn)】
○ 按鍵式的控制系統(tǒng),直觀的操作界面,廣晟德自主研發(fā)的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系   統(tǒng),大大地提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本;
○ 全自動(dòng)運(yùn)輸動(dòng)力系統(tǒng),無級變頻調(diào)速,自動(dòng)同步入板,PCB板自動(dòng)進(jìn)入噴霧系統(tǒng)。
【噴霧系統(tǒng)特點(diǎn)】
○ 采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)噴頭高度50~80mm可調(diào),最大流量60ml/min.
○ 采用進(jìn)口過濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管.
○ 助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關(guān)及入板光眼來組合控制,根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來板自動(dòng)偵測感應(yīng)式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達(dá)到最佳效果,進(jìn)口     噴嘴及無桿氣缸,專用驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),準(zhǔn)確可靠;(專利號:ZL 2011 2 0461844.8)
○ 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;
○ 抽風(fēng)系統(tǒng)為迷宮式自動(dòng)回收系統(tǒng)、雙層不銹鋼絲網(wǎng)過濾,利用流體特性最大限度的過濾回收多余助焊劑
○ 設(shè)有可調(diào)方向、氣壓式風(fēng)刀,將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中,防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū),確保生產(chǎn)安全。
○ 全不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級高,經(jīng)久耐用。
【預(yù)熱系統(tǒng)特點(diǎn)】
○ PID控溫精確、可靠,進(jìn)口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。
○ 預(yù)熱系統(tǒng)采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱管三段預(yù)熱控制系統(tǒng),能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象,適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑 3段預(yù)熱補(bǔ)熱自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng),減小PCB板多次沖擊PCB板受熱均勻。
○ 采用臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體,發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小 采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱,均勻地將熱量送至PCB底部,溫區(qū)溫度均勻一致,各溫區(qū)溫度互補(bǔ),無深溝現(xiàn)象。
○ 預(yù)熱系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),便于維修與清潔保養(yǎng),內(nèi)充硅酸鋁保溫材料,預(yù)熱區(qū)在設(shè)定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強(qiáng)保溫效果,減少了耗電量。
【焊接系統(tǒng)特點(diǎn)】
○PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū),自動(dòng)開始焊接,焊接完畢后自動(dòng)停止波峰。(專利號:ZL 2010 2   0056206.3)
○錫爐無鉛環(huán)保獨(dú)立設(shè)計(jì),升降與進(jìn)出,方便安全,便于清理;
○錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高.
○3MM厚無鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應(yīng)無鉛工藝,壽命長;標(biāo)配一個(gè)爐膽.
○錫爐采用5面發(fā)熱方式,加熱升溫快,設(shè)計(jì)自動(dòng)開/關(guān)機(jī)時(shí)間,錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)
○錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá),無級變頻調(diào)速,獨(dú)立控制,波峰性能穩(wěn)定;
○錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨(dú)立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn);
○錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了無效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持最小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適合     Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的   大小而異)
○增加導(dǎo)流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況一周或更長時(shí)間清理一次。傳統(tǒng)的波峰機(jī)錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時(shí),如果用改良后的錫爐以每天最少省錫3KG算,每月節(jié)省:118元*3KG*22(天)=7788元(以SnGu0.7算)或76*3KG*22(天)=5016元(以6337Sn算),一年下來就是一臺(tái)波峰機(jī)的價(jià)格。
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