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[供應(yīng)]導(dǎo)熱油不停產(chǎn)清洗結(jié)焦積炭
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
- 產(chǎn)品品牌:瀾水
- 包裝規(guī)格:MW-TOC105
- 產(chǎn)品數(shù)量:10000000
- 計(jì)量單位:公斤
- 產(chǎn)品單價(jià):0
- 更新日期:2016-04-09 19:37:50
- 有效期至:2017-04-09
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導(dǎo)熱油不停產(chǎn)清洗結(jié)焦積炭
詳細(xì)信息
導(dǎo)熱油在線清洗劑(MW-TOC105)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    MW-TOC105是針對(duì)導(dǎo)熱油爐在使用過(guò)程中結(jié)焦、積碳問(wèn)題而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的一種安全、高效的在線清洗劑(頑固焦質(zhì)清除率>98%)。它很好地解決了“導(dǎo)熱油爐清洗影響生產(chǎn)”的矛盾。
產(chǎn)品特性
組成:專(zhuān)有配方(主要成分為苯環(huán)衍生物)
用量:按導(dǎo)熱油體積的百分?jǐn)?shù)5%-10%直接加入系統(tǒng)
功能:有效清除導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的結(jié)焦、積碳并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),改善導(dǎo)熱,降低能耗。
效果:清洗系統(tǒng)結(jié)焦98%以上
特點(diǎn):(1)熱穩(wěn)定強(qiáng)(同導(dǎo)熱油),不影響生產(chǎn),有效清除并防止積碳再生;
(2)無(wú)廢水排放,清洗過(guò)程無(wú)污染;
(3)可以實(shí)現(xiàn)邊清洗、邊診斷設(shè)備清洗效果,直至設(shè)備所有溫度采集點(diǎn)均達(dá)到理想效果。
產(chǎn)品工作原理和功效
本產(chǎn)品是基于“相似相溶”原理和極性活化技術(shù)研發(fā)的專(zhuān)有配方產(chǎn)品,它首先被吸附至膠質(zhì)以及結(jié)焦物質(zhì)表面,打破結(jié)焦物質(zhì)內(nèi)部起粘結(jié)作用的化學(xué)鍵,是結(jié)焦物松散、溶脹。并與結(jié)焦物形成一種固體溶液,最終從金屬管壁上剝離下來(lái)并溶解到導(dǎo)熱油中。本產(chǎn)品使用安全,對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)本身無(wú)副作用。
施工流程
1、在添加前,如果系統(tǒng)中導(dǎo)熱油比較滿,則由最低點(diǎn)泄出5%-10%左右的導(dǎo)熱油,更換系統(tǒng)中失效的儀表(壓力表、溫度表);
2、把在線清洗劑按導(dǎo)熱油量5%-10%的比例注入系統(tǒng)中,使系統(tǒng)充滿,并達(dá)到膨脹槽最低線,并保證清洗劑充分進(jìn)入管路,若系統(tǒng)沒(méi)有充滿,用舊的導(dǎo)熱油補(bǔ)充(注意不要把低位槽殘留的水份帶入系統(tǒng))。加注過(guò)程需緩慢進(jìn)行,以免熱油遇到常溫藥劑造成系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng);
3、加入在線清洗劑后保持正常生產(chǎn),期間注意檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)顆粒狀油焦,清洗結(jié)束后熄滅爐火,建議依次去關(guān)閉部份油路的閥門(mén)(最多一半閥門(mén)),以加速其他的油路內(nèi)清洗劑的流速,并保持一段時(shí)間(各半小時(shí)),使清洗更徹底。最后,打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥一段時(shí)間(約一小時(shí)),對(duì)高位槽進(jìn)行清洗。
4、在清洗完成后,把油溫降到80℃左右,由系統(tǒng)最低點(diǎn)盡量把導(dǎo)熱油、清洗劑排放干凈。如有條件,可在油溫降到100℃左右時(shí)將系統(tǒng)管路內(nèi)的廢油先抽入低位槽,直接從低位槽放油口放油;如無(wú)條件,則待油溫降到80℃左右(此溫度視系統(tǒng)內(nèi)廢油粘度而定,以保證廢油流動(dòng)較流暢為原則)時(shí)開(kāi)始放油。
5、用壓縮空氣(4~5KG)給系統(tǒng)加壓,逐個(gè)機(jī)臺(tái)清理殘留的清洗劑、導(dǎo)熱油(盡可能清理干凈)。
6、把高位槽清理干凈(因清洗過(guò)程中殘?zhí)肌⒂湍嘁壮练e于高位槽內(nèi),須人工清理)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)與比較
   導(dǎo)熱油爐結(jié)焦一般是通過(guò)堿性清洗劑和有機(jī)清洗劑(碳?xì)洌┑葌鹘y(tǒng)的方法將導(dǎo)熱油放掉后,然后充注進(jìn)行循環(huán)清洗。比較各種方法對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗優(yōu)、劣如下表:
方案項(xiàng)目
(酸堿)和水基清洗
溶劑清洗
在線清洗
清洗劑
水+酸(堿);水+清洗劑
專(zhuān)有成分
合成極性活化烴混合物
加劑量
水80%,其余占20%
100%溶劑
5——10%的在線清洗劑
清洗工藝
水+堿(酸)→循環(huán)沖刷
水+清洗劑→循環(huán)沖刷
溶劑→循環(huán)沖刷
活性物,循環(huán)清洗
設(shè)備腐蝕性
酸、堿對(duì)管路有腐蝕
無(wú)
無(wú)
清洗時(shí)間
5-15天
3天
基本不影響生產(chǎn)
清洗場(chǎng)合
積碳、結(jié)垢輕微系統(tǒng)
積碳結(jié)垢嚴(yán)重系統(tǒng)
積碳、結(jié)垢嚴(yán)重系統(tǒng)
清除物
油泥、絮狀碳
油泥、結(jié)焦物
油泥、結(jié)焦物
排放物
廢油、廢酸水、廢堿水
廢油、廢溶劑
廢油
環(huán)保評(píng)價(jià)
嚴(yán)重污染環(huán)境
輕微污染
無(wú)污染
安全評(píng)價(jià)
比較安全
較安全(閃點(diǎn)78℃)
安全(接近導(dǎo)熱油)
技術(shù)程度
普通
創(chuàng)新專(zhuān)有配方
創(chuàng)新專(zhuān)有技術(shù)
清洗效率
最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品可達(dá)到90%,但積碳未除
95%,清洗徹底
98%,全部清除積碳
清洗成本
較低
高(單次成本低)
中
 
 
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