南京瀾大生環(huán)境科技有限公司

主營(yíng):導(dǎo)熱油清洗,冷凍機(jī)節(jié)能改造,余熱回收
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[供應(yīng)]導(dǎo)熱油不停產(chǎn)清洗結(jié)焦積炭
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
  • 產(chǎn)品品牌:瀾水
  • 包裝規(guī)格:MW-TOC105
  • 產(chǎn)品數(shù)量:10000000
  • 計(jì)量單位:公斤
  • 產(chǎn)品單價(jià):0
  • 更新日期:2016-04-09 19:37:50
  • 有效期至:2017-04-09
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導(dǎo)熱油不停產(chǎn)清洗結(jié)焦積炭 詳細(xì)信息

導(dǎo)熱油在線清洗劑(MW-TOC105

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    MW-TOC105是針對(duì)導(dǎo)熱油爐在使用過(guò)程中結(jié)焦、積碳問(wèn)題而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的一種安全、高效的在線清洗劑(頑固焦質(zhì)清除率>98%)。它很好地解決了“導(dǎo)熱油爐清洗影響生產(chǎn)”的矛盾。

產(chǎn)品特性

組成:專(zhuān)有配方(主要成分為苯環(huán)衍生物)

用量:按導(dǎo)熱油體積的百分?jǐn)?shù)5%-10%直接加入系統(tǒng)

功能:有效清除導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的結(jié)焦、積碳并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),改善導(dǎo)熱,降低能耗。

效果:清洗系統(tǒng)結(jié)焦98%以上

特點(diǎn):(1)熱穩(wěn)定強(qiáng)(同導(dǎo)熱油),不影響生產(chǎn),有效清除并防止積碳再生;

(2)無(wú)廢水排放,清洗過(guò)程無(wú)污染;

(3)可以實(shí)現(xiàn)邊清洗、邊診斷設(shè)備清洗效果,直至設(shè)備所有溫度采集點(diǎn)均達(dá)到理想效果。

產(chǎn)品工作原理和功效

本產(chǎn)品是基于“相似相溶”原理和極性活化技術(shù)研發(fā)的專(zhuān)有配方產(chǎn)品,它首先被吸附至膠質(zhì)以及結(jié)焦物質(zhì)表面,打破結(jié)焦物質(zhì)內(nèi)部起粘結(jié)作用的化學(xué)鍵,是結(jié)焦物松散、溶脹。并與結(jié)焦物形成一種固體溶液,最終從金屬管壁上剝離下來(lái)并溶解到導(dǎo)熱油中。本產(chǎn)品使用安全,對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)本身無(wú)副作用。

施工流程

1、在添加前,如果系統(tǒng)中導(dǎo)熱油比較滿,則由最低點(diǎn)泄出5%-10%左右的導(dǎo)熱油,更換系統(tǒng)中失效的儀表(壓力表、溫度表);

2、把在線清洗劑按導(dǎo)熱油量5%-10%的比例注入系統(tǒng)中,使系統(tǒng)充滿,并達(dá)到膨脹槽最低線,并保證清洗劑充分進(jìn)入管路,若系統(tǒng)沒(méi)有充滿,用舊的導(dǎo)熱油補(bǔ)充(注意不要把低位槽殘留的水份帶入系統(tǒng))。加注過(guò)程需緩慢進(jìn)行,以免熱油遇到常溫藥劑造成系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng);

3、加入在線清洗劑后保持正常生產(chǎn),期間注意檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)顆粒狀油焦,清洗結(jié)束后熄滅爐火,建議依次去關(guān)閉部份油路的閥門(mén)(最多一半閥門(mén)),以加速其他的油路內(nèi)清洗劑的流速,并保持一段時(shí)間(各半小時(shí)),使清洗更徹底。最后,打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥一段時(shí)間(約一小時(shí)),對(duì)高位槽進(jìn)行清洗。

4、在清洗完成后,把油溫降到80℃左右,由系統(tǒng)最低點(diǎn)盡量把導(dǎo)熱油、清洗劑排放干凈。如有條件,可在油溫降到100℃左右時(shí)將系統(tǒng)管路內(nèi)的廢油先抽入低位槽,直接從低位槽放油口放油;如無(wú)條件,則待油溫降到80℃左右(此溫度視系統(tǒng)內(nèi)廢油粘度而定,以保證廢油流動(dòng)較流暢為原則)時(shí)開(kāi)始放油。

5、用壓縮空氣(4~5KG)給系統(tǒng)加壓,逐個(gè)機(jī)臺(tái)清理殘留的清洗劑、導(dǎo)熱油(盡可能清理干凈)。

6、把高位槽清理干凈(因清洗過(guò)程中殘?zhí)肌⒂湍嘁壮练e于高位槽內(nèi),須人工清理)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)與比較

   導(dǎo)熱油爐結(jié)焦一般是通過(guò)堿性清洗劑和有機(jī)清洗劑(碳?xì)洌┑葌鹘y(tǒng)的方法將導(dǎo)熱油放掉后,然后充注進(jìn)行循環(huán)清洗。比較各種方法對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗優(yōu)、劣如下表:

方案項(xiàng)目

(酸堿)和水基清洗

溶劑清洗

在線清洗

清洗劑

水+酸(堿);水+清洗劑

專(zhuān)有成分

合成極性活化烴混合物

加劑量

水80%,其余占20%

100%溶劑

5——10%的在線清洗劑

清洗工藝

水+堿(酸)→循環(huán)沖刷
水+清洗劑→循環(huán)沖刷

溶劑→循環(huán)沖刷

活性物,循環(huán)清洗

設(shè)備腐蝕性

酸、堿對(duì)管路有腐蝕

無(wú)

無(wú)

清洗時(shí)間

5-15天

3天

基本不影響生產(chǎn)

清洗場(chǎng)合

積碳、結(jié)垢輕微系統(tǒng)

積碳結(jié)垢嚴(yán)重系統(tǒng)

積碳、結(jié)垢嚴(yán)重系統(tǒng)

清除物

油泥、絮狀碳

油泥、結(jié)焦物

油泥、結(jié)焦物

排放物

廢油、廢酸水、廢堿水

廢油、廢溶劑

廢油

環(huán)保評(píng)價(jià)

嚴(yán)重污染環(huán)境

輕微污染

無(wú)污染

安全評(píng)價(jià)

比較安全

較安全(閃點(diǎn)78℃)

安全(接近導(dǎo)熱油)

技術(shù)程度

普通

創(chuàng)新專(zhuān)有配方

創(chuàng)新專(zhuān)有技術(shù)

清洗效率

最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品可達(dá)到90%,但積碳未除

95%,清洗徹底

98%,全部清除積碳

清洗成本

較低

高(單次成本低)

 

 

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