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因過(guò)渡圓弧半徑遠(yuǎn)小于球體半徑，故其受力狀況較上述兩種封頭差，通常只用于壓力較低、直徑較大的容器。

　　無(wú)折邊球形封頭是一塊深度較小的球面體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。但在它與筒體的連接處由于形狀突變而存在很高的局部應(yīng)力，故只適用于直徑較小、壓力較低的容器上。

　　2、錐形封頭：介質(zhì)中含有顆粒狀、粉末狀物質(zhì)或粘稠液體的容器，為便于物料匯集及卸料，容器底部常采用錐形封頭；有時(shí)為保證氣體介質(zhì)在容器中均勻分布或改變流體流速，也采用錐形封頭。錐形封頭有帶折邊和無(wú)折邊等三種（圖2—7略）。無(wú)折邊錐形封頭是一段圓錐體，圓錐體與圓筒體直接連接造成形狀突變而引起局部應(yīng)力過(guò)高，故適用于壓力較低且錐體半頂角小于300的場(chǎng)合。帶折邊的錐形封頭是在錐體與圓筒體之間有一圓弧的折邊，可以降低局部應(yīng)力。

　　3、平板封頭：受力時(shí)強(qiáng)度最低，相同直徑、相同壓力下所需厚度最大，除用作人孔蓋、手孔蓋外，一般很少采用。

　　管殼式熱交換器的管板起著殼程封頭的作用。

　　三、法蘭

　　由于生產(chǎn)工藝需要和安裝檢修的方便，不少容器需采用可拆的連接結(jié)構(gòu)，如壓力容器的端蓋與筒體之間、接管與管道之間的連接。這時(shí)通常采用法蘭結(jié)構(gòu)。法蘭通過(guò)螺栓、楔口等連接件壓緊密封件保證容器的密封。故法蘭連接是由法蘭、螺栓、螺母及密封元件所組成的密封連接件。

　　法蘭按照所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。前者用于容器的端蓋與筒體連接；后者用于接管（管道）與管道之間的連接。法蘭按其整體性程度分成三種形式：整體法蘭、松式法蘭和任意式法蘭。法蘭按其密封面形式又可分為平面法蘭、凹凸面法蘭及榫槽面法蘭。

　　密封元件放在兩肝蘭接觸面之間或封頭與筒體頂部的接觸面之間，借助于螺栓等連接件壓緊力可達(dá)到密封的目的。按其所用材料的不同分為非金屬密封元件（石棉墊、橡膠O型環(huán)等）、金屬密封元件（紫銅墊、鋁墊、軟鋼墊等）和組合式密封元件（鐵包石棉墊、鋼絲纏繞石棉墊等）。按其截面形狀又可分為平墊片、三角形墊片、八角形墊片、透鏡式墊片等。

　　不同的密封元件和不同的連接件相組配，構(gòu)成了各種不同的密封結(jié)構(gòu)。

　　1、強(qiáng)制密封：通過(guò)堅(jiān)固端蓋與筒體法蘭的聯(lián)接螺栓等強(qiáng)制方式將密封面壓緊，從而達(dá)到密封的目的，如平墊密封、卡扎里密封等。

　　2、自緊密封：利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力來(lái)達(dá)到密封目的。它的密封力隨著介質(zhì)壓力的增大而增大，因而在較高的壓力下也能保持可靠的密封性能，如組合式密封、“O”形環(huán)密封、“C”形環(huán)密封、“B”形環(huán)密封、楔形密封、八角墊和橢圓墊密封、平墊自緊密封、伍德密封、氮?dú)馐矫芊獾取?

　　3、半自緊密封：既利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，又利用堅(jiān)固件的聯(lián)接使密封面產(chǎn)生壓緊力來(lái)達(dá)到密封的目的，如雙錐密封就屬于此。

　　四、接管

　　為適應(yīng)壓力容器安全運(yùn)行及生產(chǎn)工藝的需要而設(shè)置于封頭（端蓋）及筒體上，用于介質(zhì)的進(jìn)出、安全附件的安裝等。

　　五、人孔、手孔

　　根據(jù)結(jié)構(gòu)、介質(zhì)等情況，壓力容器需設(shè)置人孔或手孔等檢查孔，用于容器的定期檢驗(yàn)、檢查或清除污物。人孔和手孔按其其形狀可分為圓形及橢圓形兩種；按其封閉形式可分為外閉式及內(nèi)閉式兩種。

　　六、支座

　　支座是用于支承容器重量并將它固定在基礎(chǔ)上的附加部件，其結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定于容器的安裝方式，容器重量及其他載荷，一般分為三大類：即立式容器支座、臥式容器支座及球形容器支座。立式支座中最常見的有懸掛式支座（耳式支座）、支承式支座及裙式支座主要用于高大的直立容器（塔類）。臥式容器支座的結(jié)構(gòu)形式主要有鞍式支座、支承式支座等。支承式支座只適用于小型容器；鞍式支座常用于大中型容器；圈座適用于薄壁容器及多于兩個(gè)支承的長(zhǎng)容器。球容器中常見的有裙式支座和柱式支座。裙式支座一般用于小型的球型容器。

　　第三節(jié)  幾種典型壓力容器結(jié)構(gòu)介紹

　　一、攪拌式反應(yīng)鍋

　　攪拌式反應(yīng)鍋是應(yīng)用比較廣泛的一種容器，通常稱作反應(yīng)容器，其結(jié)構(gòu)如圖2—13所示略。

　　攪拌反應(yīng)鍋通常由鍋體、夾套或蛇形管、攪拌器、傳動(dòng)裝置等組成。其操作一般是間歇式的。一種或幾種反應(yīng)物料由端蓋上加料口加入，在攪拌器攪拌的條件下加速混合，完成物理、化學(xué)反應(yīng)。如果因工藝需要加熱或冷卻，可在夾套或蛇形管內(nèi)通入加熱蒸汽或冷卻水、冷凍劑。反應(yīng)完成后物料由下部出料口排出。

　　1、反應(yīng)鍋體

　　鍋體的筒體部分為圓筒形結(jié)構(gòu)，端蓋及下部封頭（鍋底）大多采用橢圓封頭，也有時(shí)為半球形封頭。端蓋與筒體之間利用容器法蘭連接。為適應(yīng)生產(chǎn)工藝需要，端蓋上設(shè)置進(jìn)料口、窺視鏡、照明燈孔、安全附件接口、備用接口等，下封頭底部設(shè)置出料口。鍋體一般由碳鋼制成；對(duì)需承受高溫、高壓的鍋體可采用耐高溫及高強(qiáng)度的材料制造；對(duì)于有腐蝕性或有特殊要求的介質(zhì)常用不銹鋼制造或采用搪瓷的方法。

　　2、加熱（冷卻）裝置

　　為適應(yīng)生產(chǎn)工藝需要，保證反應(yīng)過(guò)程的順利進(jìn)行，經(jīng)常需加熱或冷卻。反應(yīng)鍋是一種供加熱或冷卻的容器。它通常采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套內(nèi)通加熱流體或冷卻水（冷凍劑），有時(shí)還在鍋內(nèi)設(shè)置加熱（冷卻）蛇形管。夾套一般采用碳鋼制作，夾套筒體亦為圓筒形。鍋體下封頭采用橢圓形或半球形封頭。夾套體上設(shè)置加熱（冷卻）流體進(jìn)、出口、測(cè)溫孔等。蛇形管安裝于鍋內(nèi)與物料直接接觸，對(duì)于腐蝕性介質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕鋼管制作。

　　3、攪拌裝置（攪拌器）

　　攪拌裝置也是攪拌式反應(yīng)鍋的重要組成部分。攪拌的效果直接關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度。針對(duì)物料性質(zhì)的不同，采用的攪拌器形式也各不相同，常用的有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式等。

　　4、傳動(dòng)裝置

　　傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)組成，它為攪拌裝置提供動(dòng)力?；吞?hào)、功率決定于工藝要求。

　　5、攪拌式反應(yīng)鍋用的支座有兩種：一是耳式支座；另一是支承式支座。具體可按安裝位置而定。

　　二、列管式換熱器

　　列管式換熱器屬于管殼式換熱器；冷、熱流體從管內(nèi)（管程）及管間（殼程）流過(guò)，達(dá)到間接換熱的目的。它是換熱容器中常用的一種。

　　列管式換熱器的種類很多，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為剛性和具有溫差補(bǔ)償?shù)膬稍陬?。?duì)于溫差不大的多采用剛性結(jié)構(gòu)的固定管板式換熱器，這是最常見的一各結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)管壁與殼壁溫度相差較大時(shí)，必須裝設(shè)補(bǔ)償裝置，常用的有帶膨脹節(jié)的固定管板式、浮頭式、填料涵式及U形管式換熱器。

　　列管式換熱器主要由筒體、管板、管束、封頭（端蓋）等部分組成。

　　1、筒體

　　換熱器的筒體通常用鋼板卷制焊接而成，根據(jù)介質(zhì)特性可用碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、有色金屬制作，并設(shè)有流體進(jìn)出口接管、儀表接管等。

　　2、管束

　　管束由無(wú)縫管組成，材質(zhì)通常為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼，管壁為冷熱流體熱量交換的界面。