、在本公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對保證質(zhì)量完成制造任務(wù)負責(zé)。
B、負責(zé)審批生產(chǎn)計劃和工藝,主持生產(chǎn)會議,組織好安全生產(chǎn)。
C、對生產(chǎn)經(jīng)營及售后服務(wù)質(zhì)量負責(zé),并對質(zhì)量問題及時與質(zhì)量保證師及技術(shù)工藝負責(zé)人溝通。
D、向本公司總經(jīng)理報告質(zhì)量體系的運行情況,以供評審和質(zhì)量體系改進用。
技術(shù)工藝負責(zé)人:
A、在本公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對全公司技術(shù)、質(zhì)量工作負責(zé)。
B、負責(zé)解決制造質(zhì)量存在的重大問題。
C、組織制定工藝改進、質(zhì)量升級、技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)措施計劃,總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施并負責(zé)推進企業(yè)技術(shù)進步。
D、組織貫徹國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量手冊。
E、向本公司總經(jīng)理報告質(zhì)量體系的運行情況,以供評審和作為質(zhì)量體系改進的基礎(chǔ)。
質(zhì)量保證師:
A、負責(zé)實施質(zhì)量管理體系建立、實施、運行的組織協(xié)調(diào)、檢查、評價工作,組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核,使質(zhì)量體系持續(xù)改進;
B、 負責(zé)質(zhì)量方針、目標(biāo)的實施,糾正 / 預(yù)防措施的跟蹤驗證、數(shù)據(jù)分析、不合格控制管理;
C、 負責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)測和測量過程的控制;
D、 參與合同評審、供方評定、標(biāo)識等過程的管理
E、有權(quán)按公司總經(jīng)理批準(zhǔn)的壓力管道制造質(zhì)量手冊監(jiān)督檢查各部門的有關(guān)工作。其他從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗證工作的人員,其職責(zé)和權(quán)限按相應(yīng)的崗位責(zé)任制執(zhí)行。
F、負責(zé)建立MIC內(nèi)外部信息的溝通渠道,向所有員工宣傳滿足顧客和法律、法規(guī)要求的重要性,提高員工質(zhì)量意識,確保顧客和法律法規(guī)要求及時轉(zhuǎn)化為MIC的服務(wù)要求、過程要求和質(zhì)量管理體系要求,達到顧客滿意;
材料負責(zé)人:
A、 負責(zé)公司所有外銷產(chǎn)品及其輔料的采購;
B、 負責(zé)供應(yīng)商的尋找、評價;
C、 負責(zé)與供應(yīng)商之間的價格談判和供銷合同的簽訂;
D、 負責(zé)產(chǎn)品樣品的訂制;
E、 負責(zé)監(jiān)督供銷合同的履行和對產(chǎn)品品質(zhì)的過程控制;
F、 負責(zé)不良品的退貨和產(chǎn)品的補充,以確保合格產(chǎn)品數(shù)量。
安全負責(zé)人:
A、 負責(zé)公司安全生產(chǎn)管理;
B、 收集相關(guān)法規(guī)資料;
C、 協(xié)調(diào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的現(xiàn)場監(jiān)察并主動配合;
D、 負責(zé)公司安全監(jiān)察;
E、 負責(zé)壓力管道許可標(biāo)志的管理;
設(shè)備負責(zé)人:
A、  制定設(shè)備維修計劃;
B、  設(shè)備的維護和保養(yǎng);
C、  制定和編寫設(shè)備操作規(guī)程;
D、  數(shù)控程序備份;
檢驗負責(zé)人:
A、  原材料證書驗收;
B、  供應(yīng)商到貨產(chǎn)品檢驗;
C、  庫房及車間產(chǎn)品質(zhì)量問題反饋;
D、  不合格品評審表提交;
4.1.2.3 資源
為了滿足實現(xiàn)質(zhì)量方針和達到質(zhì)量目標(biāo)的要求,公司致利于技術(shù)進步,提高員工素質(zhì),優(yōu)化資源配備,有計劃地實施更新改造,確保各類資源能滿足制造和檢測的需要。
公司重視質(zhì)量投入,注重在以下方面提高資源保證能力,使資源達到B級制造許可證的要求:
A、及時補充和配備技術(shù)、管理人員的操作人員,加強職工質(zhì)量意識和專業(yè)技能的培訓(xùn)。
B、配置和更新制造設(shè)備。
C、充實完善檢測設(shè)備、儀器儀表和計算機軟件。
4.1.2.4公司總經(jīng)理應(yīng)在其管理層中指定一名成員為質(zhì)量保證師,行使4.1.2.2條規(guī)定的職責(zé),同時還應(yīng)任命專業(yè)責(zé)任師行使其質(zhì)量職能。
4.1.3 管理評審
4.1.3.1公司總經(jīng)理應(yīng)對質(zhì)量體系進行評審,每年至少評審一次,在內(nèi)部或外部環(huán)境發(fā)生變化,機構(gòu)變更或顧客提出重大投訴時,可臨時進行評審。確保質(zhì)量保證體系的適應(yīng)性、充分性和有效性。
4.1.3.2 管理評審由本公司總經(jīng)理主持,并由公司總經(jīng)理、技術(shù)工藝負責(zé)人、質(zhì)量保證師指定的人員參加。
4.1.3.3評審輸入:
本公司管理輸入包括與現(xiàn)行質(zhì)量管理體系的運行情況和改進機會相關(guān)信息:
A、內(nèi)部和外部質(zhì)量體系審核結(jié)論、糾正和預(yù)防措施的實施效果;
B、體系達到規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)的總有效性;
C、隨著新的質(zhì)量概念、合同或非合同環(huán)境條件的變化,對質(zhì)量體系進行修改建議;
D、顧客反饋,包括與顧客溝通的結(jié)果等
E、過程運行情況和產(chǎn)品符合情況,包括過程、產(chǎn)品監(jiān)視和測量的結(jié)果。
4.1.3.4 評審輸出
A、質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進措施,包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、組織機構(gòu)等方面的評價;
B、與顧客要求的有關(guān)產(chǎn)品的改進措施;
C、資源需求等。
4.1.3.5 每位責(zé)任人員在完成管理評審準(zhǔn)備后,須編寫包括上述條款的背景性材料與意見,提交給質(zhì)量保證師和經(jīng)理進行評審。
4.1.3.6 人力資源部負責(zé)管理評審資料歸檔并保存五年。
4.2 質(zhì)量保證體系文件
4.2.1 總則:
為全部壓力管道制造符合規(guī)定要求,我公司建立并保持文件化的質(zhì)量體系。為滿足《壓力管
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