鈦絲鈦棒除銹拋光機(jī)一、環(huán)保型盤(pán)條除銹拋光機(jī)  盤(pán)條線材除銹拋光機(jī)  專(zhuān)業(yè)制造廠商 產(chǎn)品特點(diǎn):1、該設(shè)備引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),解決了同行業(yè)拋光機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題,不斷研發(fā)新設(shè)備來(lái)滿足客戶的需求,新一代拋光機(jī)為絲材行業(yè)帶來(lái)福音。2、在高溫合金、精密合金、各種稀土合金線材去氧化皮和拋光作業(yè)中效果超群。3、本機(jī)床適用各類(lèi)合金(¢1-¢20mm)的線材去氧化皮、拋光。4、設(shè)備的獨(dú)到之處,采用雙砂帶雙磨頭使機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn),生產(chǎn)效率更顯著。5、采用焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身,價(jià)格優(yōu)惠,經(jīng)濟(jì)實(shí)用??煽啃愿撸S修率低。機(jī)器的原理和用途及工作原理:該設(shè)備是應(yīng)用行星式工作原理,有主電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪變速傳動(dòng),使主軸帶動(dòng)大轉(zhuǎn)盤(pán)作公肀轉(zhuǎn),再通過(guò)皮帶傳動(dòng)使砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)為自轉(zhuǎn),砂帶緊包金屬絲進(jìn)行高速切削,金屬絲直線行走(不轉(zhuǎn)動(dòng)),當(dāng)金屬絲從中間直線通過(guò)時(shí),由砂帶的微量切削力,把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉,或拋光達(dá)到鏡面精飾。既降低產(chǎn)品成本,又能免酸洗環(huán)保防污染。砂帶的材質(zhì)和目數(shù)可根據(jù)不同材質(zhì)的線材去氧化皮和鏡面拋光其不同的工藝要求來(lái)選擇適當(dāng)材質(zhì)和粒度。同時(shí)可根據(jù)線材的材質(zhì)要求配置各自所需的除塵器、放線收線機(jī)構(gòu)組成整條生產(chǎn)線。對(duì)于精密合金材料應(yīng)采用水浴式除塵器,可以防燃無(wú)排放,沉淀貴金屬再利用。用途:該產(chǎn)品可用于高溫合金、精密合金、鈦鎳合金、醫(yī)用合金、各種稀土合金線材、彈簧絲,胎圈鋼絲,鋼簾線,氣保焊絲,電焊條,鍍鋅絲,銅包鋼線材,鋁包鋼線材、樂(lè)器鋼絲、高速線材等各種高,中,低碳鋼盤(pán)條的表面無(wú)排放、無(wú)酸洗除銹拋光處理,我公司新一代砂帶拋光機(jī)問(wèn)世給絲材行業(yè)帶來(lái)福音。二、新型的皮帶傳動(dòng)式鈦絲千葉輪線材拋光機(jī)。設(shè)備特點(diǎn)1、采用進(jìn)口皮帶傳動(dòng),振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、拋輪有國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家定制,每個(gè)拋輪有效使用900-1000個(gè)小時(shí)。3、切削量大,對(duì)較厚較硬的氧化皮一次性去除。4、幾乎沒(méi)有易損件,成本降到底,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力頂強(qiáng)。5、減少操作和維修工人數(shù),一人可管多條生產(chǎn)線。6、無(wú)需酸洗、無(wú)煙塵、無(wú)排放。工作原理:1、圈料線材通過(guò)放線架及放線盤(pán)車(chē)靠收卷機(jī)的牽引力轉(zhuǎn)動(dòng)放線。2、通過(guò)多組校直輪在水平和垂直方向交叉對(duì)線材校直,導(dǎo)線輪上加U型槽,通過(guò)調(diào)整線距固定線材位置,導(dǎo)線輪通過(guò)收線減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)線材直線行走。3、收線速度調(diào)節(jié)與進(jìn)線速度保持一致,將拋光后的金屬線收成圈料。4、通過(guò)一組拋光砂帶以皮帶傳動(dòng),以行星式的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)線材外表均勻地進(jìn)行微量切削完成去氧化皮拋光的工藝。5、氧化皮過(guò)硬的可通過(guò)剝皮刀具將線材進(jìn)行剝皮處理,剝皮過(guò)程中使線材穿過(guò)刀具中廾心,線材直線行走,剝皮處理后再通過(guò)拋光機(jī)去刀痕和絲紋缺陷。6、砂帶材質(zhì)和目數(shù)可根據(jù)去氧化皮和鏡面拋光其不同的工藝要求來(lái)選擇適當(dāng)?shù)牧6?。可選用棕剛玉、白剛玉、金剛砂、碳化硅、等德國(guó)新材料砂帶、美國(guó)3M材質(zhì)的砂帶。完成用戶需要的拋光工藝。7、用除塵器將氧化皮及粉塵通過(guò)風(fēng)機(jī)除塵布袋過(guò)濾后,進(jìn)入儲(chǔ)存抽屜,有價(jià)值的可回收利用減低成本。易燃粉塵和貴金屬可選用不銹鋼水吸除塵器放燃除塵。8、直徑10mm以上的線材可配置校直輸送機(jī),收卷機(jī)前可安裝排線機(jī)。三、成品微絲鏡面精飾機(jī)該設(shè)備采用日本精線光飾機(jī)設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)和工藝。加工后絲材表面效果可達(dá)到日本同等產(chǎn)品品質(zhì)。特別是對(duì)0.10-3mm的微絲鏡面精飾,可在顯微鏡下絲材表面無(wú)凹點(diǎn)。同時(shí)對(duì)于絲材表面的拉絲粉末潤(rùn)滑劑都能去除。該設(shè)備成為國(guó)內(nèi)先進(jìn)的絲材光飾設(shè)備,無(wú)錫翔能機(jī)械制造有限公司,歐特姆機(jī)械制造,在航天航海、通訊科技、醫(yī)用材料等高科技領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。專(zhuān)業(yè)制造廠商 13812273365全封閉圓棒干濕兩用拋光機(jī)組主要技術(shù)數(shù)據(jù)一、結(jié)構(gòu)原理該設(shè)備采用防燃濕拋型。它的組成部分由:主機(jī)部分、傳動(dòng)系統(tǒng)、上下微調(diào)機(jī)構(gòu)、前后微調(diào)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪架整體擴(kuò)收縮收機(jī)構(gòu)、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、過(guò)濾水箱、進(jìn)料架、出料架、拋光器部分、主動(dòng)輪部分、從動(dòng)輪部分、調(diào)速機(jī)構(gòu)、電器控制柜等組成,拋光輪采用由粗到細(xì)到精的順序漸進(jìn)方式多級(jí)拋光一次完成。設(shè)備性能: 1、所有拋頭都通過(guò)皮帶傳動(dòng)和電機(jī)鏈接,保護(hù)電機(jī),延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。2、拋光頭采用常規(guī)拋光輪為千葉輪φ300×50×φ32,每個(gè)拋光頭并裝2個(gè),結(jié)構(gòu)須防松動(dòng),更換方便易操作。3、輸送傳動(dòng)托輪、側(cè)驅(qū)輪結(jié)構(gòu)尺寸及位置一致,傳動(dòng)輸送工件平穩(wěn)可靠。4、每節(jié)拋光線都設(shè)可調(diào)地腳,正宗鈦絲鈦棒精密拋光機(jī)商家,保證全線調(diào)整位置一致。5、每個(gè)磨頭下都設(shè)排污通道,正宗鈦絲鈦棒精密拋光機(jī)商家,通過(guò)管道并聯(lián)到主管道通到循環(huán)過(guò)濾水箱,經(jīng)過(guò)濾后循環(huán)使用;管道直徑合理、避免堵塞、方便拆卸清理。每組拋光裝置設(shè)過(guò)濾水池,過(guò)濾后的水循環(huán)使用,污物及時(shí)清理。6、每個(gè)拋光頭裝置設(shè)置不銹鋼或塑料噴嘴,各噴嘴供水管路采用機(jī)械方式調(diào)節(jié)噴水量大小,噴射方向可調(diào)節(jié),7、整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固、合理可靠、性能穩(wěn)定、功能完善、滿足長(zhǎng)期生產(chǎn)工藝、安全運(yùn)行要求。8、整機(jī)設(shè)備骨架采用優(yōu)質(zhì)熱軋槽鋼(GB/T707-1988)等型材制作,各部件剛性強(qiáng)度須保證,避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,設(shè)備移動(dòng)搬運(yùn)避免變形。9、整機(jī)結(jié)構(gòu)方便維修維護(hù),運(yùn)轉(zhuǎn)部件方便拆卸更換保養(yǎng)。10、設(shè)備整線全部拋光千葉輪(目數(shù))的配置按需方要求配齊。線材棒料線材除銹拋光機(jī)  專(zhuān)業(yè)制造廠商 .歐特姆機(jī)械制造___r正宗鈦絲鈦棒精密拋光機(jī)商家
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