產(chǎn)品介紹四通管件的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。詳細過程是采用專用液壓機,將與四通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到四通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管產(chǎn)品屬性高壓熱拔四通的技術要求在設計,制造高壓熱拔四通時,應嚴格要求國家標準,其產(chǎn)品應符合以下技術要求:1.高壓熱拔四通熱處理后,金相組織與原材料相同;表面硬度 合金鋼為HB125~197;高洛鋼最大為HB217。2.高壓熱拔四通表面不允許有任何裂紋;表面光滑、疤痕、褶皺等缺陷深度不大于1.6mm;表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm。3.高壓熱拔四通幾何尺寸和偏差,如端口內(nèi)外徑、內(nèi)外坡口、端面斜度偏差、支管高度應符合圖紙要求;產(chǎn)品端口對接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的最小值,其余部分壁厚應不小于設計壁厚的90%,最小處不小于87.5%;端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%;當端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時,應按照標準重新加工內(nèi)坡口。4.高壓熱拔四通的通流面積不小于主管通流面積的90%。其他說明等徑四通管件的生產(chǎn)事項說明 等徑四通管件在生產(chǎn)中按照一定的工藝方式和原理進行,保證能夠在實際的生產(chǎn)加工中保證良好的生產(chǎn)質(zhì)量和保證幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚.就是對包裝的要求,對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸.對于大件就要單個包裝,像24〃的就必須單個包裝.另外就是包裝標記,標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標.在四通管件上要打上鋼印,并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件.還要求控制曲率半徑.比如半徑長度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi).由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項交易說明先付百分之三十定金,然后全款提貨
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