產(chǎn)品介紹設(shè)備介紹: 本設(shè)備用于高頻制管生產(chǎn)線上,是鋼管端面銑平和倒棱的專用設(shè)備。它采用了機(jī)械和伺服傳動(dòng),經(jīng)電器控制,自動(dòng)地完成鋼管端面銑平和倒棱工序的全過程。結(jié)構(gòu)采用雙工位錯(cuò)平型式。主要設(shè)備組成:動(dòng)力頭、動(dòng)力頭進(jìn)給裝置、夾緊裝置、步進(jìn)橫移裝置、推齊裝置及電器控制裝置等組成。 產(chǎn)品屬性1、設(shè)備組成電控:PLC控制系統(tǒng)、步進(jìn)梁變頻調(diào)速系統(tǒng),操作臺(tái),兩個(gè)操作箱,機(jī)械:氣液轉(zhuǎn)換進(jìn)刀系統(tǒng)(2套),鋼管頭支座及夾緊系統(tǒng)(2套),刀盤主軸動(dòng)力頭及傳動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)(2套),步進(jìn)梁分管及步進(jìn)移送系統(tǒng)(3道1套),雙管推齊系統(tǒng)(2套)2、工作過程及配置參數(shù):本系統(tǒng)采用PLC控制自動(dòng)分管、步進(jìn)移送、夾緊、進(jìn)刀退刀、推齊等動(dòng)作,左右錯(cuò)位平頭或兩側(cè)對(duì)平。分管系統(tǒng)先撥入兩根管并自動(dòng)分開進(jìn)入倆個(gè)管位槽。自動(dòng)左推齊后、再次步進(jìn)雙工位進(jìn)入右刀盤,右自動(dòng)夾緊、進(jìn)刀、退刀、松夾,再步進(jìn)雙工位。自動(dòng)右推齊后、再次步進(jìn)雙工位進(jìn)入左刀盤,左自動(dòng)夾緊、進(jìn)刀、退刀、松夾,再步進(jìn)雙工位,出口管進(jìn)入打包。在自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),推平、夾緊、進(jìn)刀、退刀、松夾等動(dòng)作左右同時(shí)動(dòng)作加工鋼管直徑:89-114mm加工鋼管壁厚:2.0-4.5mm加工鋼管長度:6005mm步進(jìn)及步距: 440mm鋼管支距: 220mm平頭速度: 16根/分平頭機(jī)刀盤電機(jī):15kw,4級(jí),2臺(tái)步進(jìn)動(dòng)力: 11kw,4級(jí) 變頻調(diào)速步給動(dòng)力:氣液阻尼缸本實(shí)用新型平頭機(jī)具有平頭精度高、平頭速度快、推進(jìn)重量輕、需求進(jìn)給力小、節(jié)能、故障率低、進(jìn)刀距離和進(jìn)刀速度調(diào)整簡單等特點(diǎn)??筛鶕?jù)用戶要求特殊設(shè)計(jì),錯(cuò)位平頭對(duì)定尺精度沒有要求,兩側(cè)同時(shí)對(duì)平要求定尺精度在10mm之內(nèi)即可。3、設(shè)計(jì)尺寸:管長方向尺寸為11米,步進(jìn)運(yùn)行方向?yàn)?米其他說明設(shè)備介紹: 本設(shè)備用于高頻制管生產(chǎn)線上,是鋼管端面銑平和倒棱的專用設(shè)備。它采用了機(jī)械和伺服傳動(dòng),經(jīng)電器控制,自動(dòng)地完成鋼管端面銑平和倒棱工序的全過程。結(jié)構(gòu)采用雙工位錯(cuò)平型式。主要設(shè)備組成:動(dòng)力頭、動(dòng)力頭進(jìn)給裝置、夾緊裝置、步進(jìn)橫移裝置、推齊裝置及電器控制裝置等組成。 交易說明 專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)為了使您的操作人員能夠最快地了解產(chǎn)品、熟悉產(chǎn)品以及使用我們的產(chǎn)品,我們專業(yè)的技術(shù)人員理論結(jié)合實(shí)際,對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。
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