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[供應(yīng)]中國黃金用80mm鑄造鋼球
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：濟(jì)南
- 產(chǎn)品品牌：鍛球
- 包裝規(guī)格：20-150mm
- 產(chǎn)品數(shù)量：150000
- 計量單位：噸
- 產(chǎn)品單價：5000
- 更新日期：2017-12-15 22:53:33
- 有效期至：2027-12-13
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中國黃金用80mm鑄造鋼球
詳細(xì)信息
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熱軋鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下：
1、圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)后，按定尺長度剪切成鋼球坯料.
2、鋼球坯料在軋制前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
3、紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，并被連續(xù)地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機(jī)每分鐘可軋成60-180個鋼球。
4、軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入本廠特殊設(shè)計的在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
5、經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送往成品倉庫，進(jìn)行包裝后發(fā)往客戶。
就目前鍛造鋼球市場來看，國外選廠普遍使用鍛造鋼球進(jìn)行研磨，包括國際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、淡水河谷、南非黃金、智利銅礦等都使用高碳錳合金鍛造鋼球。國內(nèi)目前使用鑄造鋼球較多，但鍛造鋼球市場逐年遞增趨勢明顯。中國五礦、紫金礦業(yè)、中國黃金、太鋼、酒鋼等也都在使用鍛造鋼球。半自磨機(jī)目前證明必須使用鍛造鋼球，因?yàn)楦咩t鋼球在半自磨機(jī)中破碎率較高。
不要悲傷，失望！遺憾。她相信承諾，面向十五闕的月亮，
鍛造鋼球質(zhì)量上明顯的優(yōu)勢在于表面光滑，沖擊韌性高，所以鍛造鋼球破碎率大大低于鑄造鋼球，而且目前價格低于高鉻鋼球，但耐磨性能又可與高鉻鋼球相媲美，鍛造鋼球在某些大型礦山的性價比要大大優(yōu)于高鉻鋼球，客戶可根據(jù)鋼球價格，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及礦山適用鋼球標(biāo)準(zhǔn)來選擇。對于耐磨鋼球來講，鍛造、軋制、鑄造均可成球。鐵球只能鑄造而成，因?yàn)殍F的延展性與鋼相比差得很運(yùn)，既不能鍛打也不能軋制。鍛造鋼球組織致密，比重大，綜合機(jī)械性能遙遙，無論粗磨還是細(xì)磨效果都是很好的；軋制鋼球次之，均指經(jīng)過熱處理的鍛軋鋼球。綜合機(jī)械性能到底如何，各使用廠家必須根據(jù)主客觀條件，在不同的發(fā)展階段進(jìn)行合理的選擇。
在國內(nèi)大、中型黑色冶金礦選廠，粗磨一般選用鍛造鋼球或軋制鋼球。只要材質(zhì)選擇恰當(dāng)，并實(shí)行相應(yīng)的熱處理措施，那么就不會出現(xiàn)有的文獻(xiàn)所介紹的鍛鋼球比中錳球單耗平均高30%～60%的現(xiàn)象。在一些文章中，當(dāng)介紹或推出一種新材質(zhì)球的同時，往往要與鍛、軋鋼球進(jìn)行比較。但是，不足之處是均未明確指出鍛軋鋼球的材質(zhì)質(zhì)種類和是否實(shí)行了熱處理。還能更進(jìn)一步指明，實(shí)行的二次加熱、還是余熱熱處理工藝。其原因在于，如果只限于介質(zhì)自身的變量論單耗，則介質(zhì)單耗主要取決于它的顯微結(jié)構(gòu)。顯微結(jié)構(gòu)由其材質(zhì)和加工工藝所主宰，介質(zhì)的各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)是顯微結(jié)構(gòu)的反饋。
鍛造耐磨鋼球產(chǎn)品特點(diǎn)
1、破碎率低于0.5%，抗破碎性是一般鑄球的10倍以上。
2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于18J/cm2，8米落球?qū)嶒?yàn)2萬次以上。
3、整體硬度高：表面硬度58-67HRC，體積硬度57-64HRC，且硬度梯度分布平均。
4、不變形：鋼球始終不變形，不失圓。
5、組織致密，性價比高，節(jié)約成本明顯。
鍛造耐磨鋼球質(zhì)量檢驗(yàn)
1、表面質(zhì)量檢驗(yàn)；
2、尺寸；
3、表面硬度檢驗(yàn)；
4、抽芯體積硬度檢驗(yàn)；
5、沖擊韌性檢驗(yàn)；
6、金相組織檢驗(yàn)；
7、跌落檢驗(yàn)。
首鋼兩座年產(chǎn)精礦粉均在250萬噸以上的大型選礦廠，1981年至今一段磨礦的Φ127mm磨球，一直采用低碳低合金鍛后余熱淬火鋼球（鍛造鋼球）；攀枝花冶金礦山公司1982年以后，一直采用中、高碳鍛后余熱淬火鋼球；鞍鋼東鞍山燒結(jié)廠、大孤山、弓長嶺、齊大山等選礦廠，1986年以后，一直采用軋后余熱淬火鋼球。經(jīng)統(tǒng)計，所有實(shí)行鍛后或思后余熱淬火處理的鋼球均比示經(jīng)熱處理的相同材質(zhì)質(zhì)的鍛或軋鋼球，降耗30%以上?？梢?，鍛、軋鋼球是否經(jīng)過熱處理而改變其顯微結(jié)構(gòu)是降耗的關(guān)鍵。并且利用鍛后、軋后、鑄后余熱實(shí)行鋼、鐵球熱處理，是節(jié)省能源、設(shè)備、場地，淬火效果好、投入少、產(chǎn)出大的合理可行的磨球熱處理工藝。
目前我公司鍛造鋼球客戶范圍較廣，包括有色金屬選礦（包括銅礦、金礦、鐵礦等）、電廠、化工廠、砂石廠等都在使用鍛造鋼球，水泥廠適宜使用高鉻鋼球，總體來說濕式球磨機(jī)都可以添加鍛造鋼球進(jìn)行研磨，干磨盡量使用中高鉻鑄球。
因?yàn)橛兴诖?。我在云上愛你，漂亮的衣服，也是一種幸福，我活過，
空氣錘鍛打鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下：
1、圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按鋼球尺寸下料到合適的圓鋼鍛；
2、圓鋼鍛經(jīng)中頻爐充分加熱，保證在鍛打中有效的發(fā)生型變量；
3、紅熱態(tài)的圓鋼鍛被送入空氣錘中，經(jīng)熟練操作工翻打加工而成，鋼球鍛打次數(shù)8-12次。
4、鍛打后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入本廠特殊設(shè)計的在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
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