山東泰安礦用混凝土泵科技有限公司

                          山西呂梁自行混凝土泵（行走式混凝土泵）—拖泵升級(jí)的理想選擇

        這些注意事項(xiàng)雖然是很平常的常識(shí)，但工作人員一定要注意，不能大意。稍有不慎都會(huì)造成生命危險(xiǎn)。身體是革命的本錢，我們要以安全為第一。如若在生產(chǎn)上遇到什么棘手的問題，泰安礦用混凝土泵混凝土泵廠家將會(huì)熱心的給您提供補(bǔ)救措施。

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        公司是以工程機(jī)械為主體的裝備制造業(yè)，目前已全面進(jìn)入工程機(jī)械制造領(lǐng)域。主導(dǎo)產(chǎn)品為混凝土機(jī)械、筑路機(jī)械、挖掘機(jī)械、起重機(jī)械、非開挖施工設(shè)備、港口機(jī)械、風(fēng)電設(shè)備等全系列產(chǎn)品。其中混凝土機(jī)械、挖掘機(jī)械、樁工機(jī)械、履帶起重機(jī)械為國(guó)內(nèi)第一品牌，混凝土泵車全面取代進(jìn)口，且連續(xù)多年產(chǎn)銷量居全球第一；挖掘機(jī)械一舉打破外資品牌長(zhǎng)期壟斷的格局，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一位。

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混凝土泵作為大型機(jī)械，其在使用的過程中必然會(huì)出現(xiàn)各種各種的狀況。經(jīng)驗(yàn)表明，嚴(yán)重機(jī)械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。這些故障需要引起人們的注意，加以及時(shí)的維護(hù)，以免出現(xiàn)重大事故。因此，對(duì)于機(jī)械故障，無(wú)論大小都應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行排除，這樣才能保持機(jī)械的正常性能，減少引發(fā)更大故障的可能性。

從某種意義上來(lái)說，對(duì)出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。
按照維修保養(yǎng)規(guī)程，對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期的保養(yǎng)和修理，各種等組的保養(yǎng)與修理必須按要求進(jìn)行。現(xiàn)有的各種保養(yǎng)與修理規(guī)格是多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，是有其科學(xué)性與合理性的，在沒有重大的技術(shù)進(jìn)步與革新的情況下，這些規(guī)程對(duì)工程機(jī)械維修與保養(yǎng)的指導(dǎo)是絕對(duì)性的，必須遵照?qǐng)?zhí)行。
在使用過程中要加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械的定期與不定期檢查。定期做一下檢查：對(duì)卷?yè)P(yáng)提升制動(dòng)器進(jìn)行檢查并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；水泵，節(jié)流閥進(jìn)行檢查，是否有漏水現(xiàn)象；對(duì)開式齒輪進(jìn)行檢查涂抹潤(rùn)滑油并調(diào)整皮帶松緊；檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換。

  散熱流量較小，冷卻器安裝位置不合理，使系統(tǒng)散熱能力降低混凝土泵的冷卻方式有風(fēng)冷和水冷兩種，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選用，但一般采用風(fēng)冷較多。有些混凝土泵因考慮冷卻器的承壓要求，將冷卻器設(shè)置在攪拌系統(tǒng)的回油路上，僅對(duì)攪拌系統(tǒng)的油液進(jìn)行冷卻，因攪拌系統(tǒng)流量較小，因此整個(gè)系統(tǒng)冷卻效果差，使系統(tǒng)發(fā)熱。
      解決的方法：
      一是可采用獨(dú)立冷卻回路，提高冷卻效果。
      二是將冷卻器設(shè)置在系統(tǒng)總回油路上，以加大散熱流量，提高冷卻效果，但此時(shí)應(yīng)注意兩個(gè)問題，第一個(gè)問題是冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速不能過低，否則將降低冷卻效果，可采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，或在總回油路上設(shè)置一低壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，使馬達(dá)轉(zhuǎn)速與散熱流量相匹配，同時(shí)還可解決主回路壓力沖擊對(duì)冷卻器承壓能力的影響 第二個(gè)問題是如采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，主系統(tǒng)的壓力沖擊對(duì)冷卻器承壓能力的影響，此時(shí)，可在回油路上與冷卻器并裝一個(gè)低壓溢流保護(hù)閥或單向閥對(duì)冷卻器進(jìn)行最高承壓保護(hù)。
  關(guān)于用混凝土泵運(yùn)輸混凝土?xí)r應(yīng)遵守的規(guī)定：
      （1）混凝土應(yīng)加外加劑，并應(yīng)符合泵送的要求，進(jìn)泵的坍落度一般宜在8-18CM之間.
      （2）最大骨料粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管管徑的1/3，并不應(yīng)有超徑骨料進(jìn)入混凝土泵。
      （3）安裝導(dǎo)管前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗。安裝后要注意檢查，防止漏漿，在奈送混凝土之前，應(yīng)先在導(dǎo)管骨通過水泥砂漿。
      （4）應(yīng)保持泵送混凝土工作的連續(xù)性，如因故中斷時(shí)，則應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以免導(dǎo)管堵塞。在正常溫度下，如間歇時(shí)間過久（超過，45MM），應(yīng)將存留在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土排出，并加以清洗。
      （5）混凝土泵送混凝土工作告一段落后，應(yīng)及時(shí)用壓力水將進(jìn)料斗和導(dǎo)管沖洗干凈.
    水泥在泵送混凝土中，起膠結(jié)作用和潤(rùn)滑作用，同時(shí)水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水，水泥的用量也存在一個(gè)最佳值，若水泥用量過少，將嚴(yán)重 影響 混凝土的吸入性能，同時(shí)使泵送阻力增加，混凝土的保水性變差，容易泌水、離析和發(fā)生堵管。一般情況下每立方米混凝土中水泥的含量應(yīng)大于320Kg，但也不能過大，水泥用量過大，將會(huì)增加混凝土的粘性，從而造成輸送阻力的增加?！　?nbsp     另外水泥用量與骨料的形狀也有關(guān)系，骨料的表面積越大，需要包裹的水泥漿也應(yīng)該越多，相應(yīng)地水泥的含量就越大。因此，合理地確定水泥的用量，對(duì)提高混凝土的可泵性，預(yù)防堵管也很重要。

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