山東泰安礦用混凝土泵科技有限公司

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      一臺(tái)高質(zhì)量的混凝土泵處了優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量還是不夠的，還要有正規(guī)的操作規(guī)程相配合，這樣才能發(fā)揮出混凝土泵應(yīng)有的高效率。我公司根據(jù)多年的研發(fā)和從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在業(yè)內(nèi)率先總結(jié)出混凝土泵等攪拌設(shè)備日常使用更好的方法獨(dú)家報(bào)道于眾：

    1、混凝土泵機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。
    2、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
    3、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
    4、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
    5、混凝土泵各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
    6、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。
    7、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。
    8、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘。
　混凝土泵混凝土噴射機(jī)是用于濕式噴射混凝土的設(shè)備，與干、潮噴機(jī)相比，它具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護(hù)工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質(zhì)量等顯著優(yōu)勢(shì)，而且操作維護(hù)方便?；炷帘媒Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)：特殊的振動(dòng)料斗能使?jié)窕炷粱旌狭享樌M(jìn)入轉(zhuǎn)子料腔；新型的計(jì)量泵可準(zhǔn)確而均勻地添加液體速凝劑；專利的出料彎頭使料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定、脈沖小，并消除濕混凝土粘結(jié)堵管，使系統(tǒng)工作風(fēng)壓降低。
　　混凝土泵工作原理：將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機(jī)的料斗送風(fēng)開機(jī)后，打開加水裝置球閥，物料經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后送入噴射機(jī)，再由壓風(fēng)經(jīng)輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受噴面。在混合料進(jìn)入噴頭時(shí)，經(jīng)由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達(dá)到混凝土速凝的目的。 混凝土泵產(chǎn)品詳細(xì)描述：該機(jī)組可將配好的混合料，自動(dòng)進(jìn)行加水、攪拌、連續(xù)輸送、加液體速凝劑、噴射。是目前國(guó)內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約材料等綜合性能較好的錨噴支護(hù)機(jī)具。該噴射機(jī)在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽的改進(jìn)，最新設(shè)計(jì)了彈性料腔和旋流管，大大地提高了處理濕料的能力和易損件的使用壽命，降低了整機(jī)的重量。它廣泛應(yīng)用于礦山、涵洞、建筑基坑支護(hù)、河道護(hù)坡等工程中。

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混凝土輸送泵易堵泵的位置及排除方法如下：　
　　1、進(jìn)料口處的堵塞：進(jìn)料口堵塞，通常泵送動(dòng)作及液壓系統(tǒng)均正常，無(wú)異常聲音和振動(dòng)，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。排除方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。
　　2、分配閥出料口處的堵塞：出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動(dòng)，但管道內(nèi)無(wú)相應(yīng)振動(dòng)。排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵，迫使通路打開。如果此法無(wú)效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。
　　3、管閥處堵塞：　管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒(méi)有及時(shí)用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長(zhǎng)日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無(wú)效時(shí)，可采用釬敲，以把殘?jiān)サ簦敝翉氐赘蓛魹橹埂?br /> 　　4 、混凝土輸送管道堵塞：當(dāng)輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動(dòng)，管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動(dòng)的地段。此時(shí)，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處；聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。排除方法：當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通；當(dāng)上述辦法無(wú)效時(shí)，說(shuō)明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。
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