公司供應(yīng)直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿,直線軸承,直線光軸,軸,軸承,滑臺,桿端軸承,聯(lián)軸器,絲桿支撐座,馬達(dá)支撐座,氣缸,滾珠花鍵,吸盤,工作臺,皮帶輪,拖鏈等直線傳動系列機床附件。。。。。。 滾動直線導(dǎo)軌副的性能特點 1.定位精度高 滾動直線導(dǎo)軌的運動借助鋼球滾動實現(xiàn),導(dǎo)軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易產(chǎn)生爬行。重復(fù)定位精度高,適合作頻繁啟動或換向的運動部件。可將機床定位精度設(shè)定到超微米級。同時根據(jù)需要,適當(dāng)增加預(yù)載荷,確保鋼球不發(fā)生滑動,實現(xiàn)平穩(wěn)運動,減小了運動的沖擊和振動。 2.磨損小 對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑,由于油膜的浮動,產(chǎn)生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反,滾動接觸由于摩擦耗能小,滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時,由于使用潤滑油也很少,這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護方面都變的非常容易。 3.適應(yīng)高速運動且大幅降低驅(qū)動功率 采用滾動直線導(dǎo)軌的機床由于摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化,使驅(qū)動扭矩大大減少,使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯。可實現(xiàn)機床的高速運動,提高機床的工作效率20~30%。 4.承載能力強 滾動直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷,如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此,具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)計制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼,以提高抗振性,同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小,易造成機床運行精度不良。 5.組裝容易并具互換性 傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌必須對導(dǎo)軌面進行刮研,既費事又費時,且一旦機床精度不良,必須再刮研一次。滾動導(dǎo)軌具有互換性,只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導(dǎo)軌副,機床即可重新獲得高精度。 如前所述,由于滾珠在導(dǎo)軌與滑塊之間的相對運動為滾動,可減少摩擦損失。通常滾動摩擦系數(shù)為滑動摩擦系數(shù)的2%左右,因此采用滾動導(dǎo)軌的傳動機構(gòu)遠(yuǎn)優(yōu)越于傳統(tǒng)滑動導(dǎo)軌。 滾動直線導(dǎo)軌副的選用方法 滾動直線導(dǎo)軌副具有承載能力大、接觸剛性高、可靠性高等特點,主要在機床的床身、工作臺導(dǎo)軌和立柱上、下升降導(dǎo)軌上使用。我們在選用時可以根據(jù)負(fù)荷大小,受載荷方向、沖擊和振動大小等情況來選擇。 1.受力方向 由于滾動直線導(dǎo)軌副的滑塊與導(dǎo)軌上通常有4列圓弧滾道,因此能承受4個方向的負(fù)荷和翻轉(zhuǎn)力矩。導(dǎo)軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。 2.負(fù)荷大小 滾動直線導(dǎo)軌不同規(guī)格有著不同的承載能力,可根據(jù)承受負(fù)荷大小選擇。為使每副滾動直線導(dǎo)軌均有比較理想的使用壽命,可根據(jù)所選廠家提供的近似公式計算額定壽命和額定小時壽命,以便給定合理的維修和更換周期。還要考慮滑塊承受載荷后,每個滑塊滾動阻力的影響,進行滾動阻力的計算,以便確定合理的驅(qū)動力。 3.預(yù)加負(fù)載的選擇 根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)的沖擊、振動情況以及精度要求,選擇合適的預(yù)壓值。 地 址:南開區(qū)長江道98號壹號辦公樓425室電 話:022-60236830傳 真:022-60236829郵 編:300110聯(lián)系人:墨先生13299950782 ?。眩眩海玻担保常叮担保叮保妇W(wǎng) 址:http://www.anruier.com.cn
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