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[供應(yīng)]焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)離線袋式脈沖除塵器煙塵處理達(dá)標(biāo)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北滄州
- 產(chǎn)品品牌：帝宸環(huán)保
- 包裝規(guī)格：全—可定制
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：套
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2020-04-13 15:20:30
- 有效期至：2021-04-13
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焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)離線袋式脈沖除塵器煙塵處理達(dá)標(biāo)
詳細(xì)信息
焦?fàn)t機(jī)側(cè)是指頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)壁。頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)出焦過程所產(chǎn)生的煙塵，雖然要比焦側(cè)出焦和爐頂裝煤時(shí)的煙塵小，但隨著國家強(qiáng)制性要求日益嚴(yán)格，也需要得到管理和治理。焦?fàn)t煙塵又是焦化行業(yè)的主要污染源，焦?fàn)t煙塵可以分三個(gè)部分：第一部分是煉焦期間焦?fàn)t爐頂及爐門逸出的散煙：可以通過封堵加強(qiáng)管理得到解決；第二部分是出焦過程中焦側(cè)部分以及裝煤過程中爐頂產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵，具有陣發(fā)性重污染物種類雜毒害性強(qiáng)煙塵量大等特點(diǎn)：終因國家有強(qiáng)制性要求一一配置爐頂消煙除塵車和焦側(cè)煙塵收集裝置以及地面除塵站，己基本得到解決；第三部分是出焦過程中焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵。裝煤時(shí)小爐門處的煙塵；出焦操作時(shí)機(jī)側(cè)爐門處的煙塵。炭化室高達(dá)6.5M，摘取爐門后，焦炭表面溫度高達(dá)950一一1100°C，由于與爐門直接接觸，還未成熟，其與大氣接觸后收縮產(chǎn)生裂紋，并在大氣中氧化燃燒，產(chǎn)生大量的高溫黑色煙塵，引起周圍空氣強(qiáng)烈對流，并形成強(qiáng)烈上升的煙塵氣流。
由于焦?fàn)t裝煤煙氣與一般煙氣有所不同，除粉塵外，焦?fàn)t裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等，這就使煙氣凈化工藝變得復(fù)雜。經(jīng)國內(nèi)眾多環(huán)保企業(yè)的共同努力，國內(nèi)現(xiàn)已成功應(yīng)用干式布袋除塵系統(tǒng)，并取得了良好的效果。
焦化廠除塵器的除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中，煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，在蓄熱式冷卻滅火器（重力除塵器）內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。袋式除塵器的特點(diǎn)：使用范圍廣，大多數(shù)除塵對象都可以使用袋式除塵器，特別是對于大型集中除塵系統(tǒng)而言；粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。其缺點(diǎn)是：不能去除氣體中的有毒有害成分；處理不當(dāng)時(shí)容易造成二次揚(yáng)塵。需要注意的是，處理相對濕度高的含塵氣體，需采取防結(jié)露措施，否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)布袋堵塞管道的現(xiàn)象。由于有煤粉塵煤煙塵荒煤氣和火苗的存在，在袋式除塵器中，仍可能有發(fā)生*炸的隱患，不過可以通過設(shè)置阻火器防*口預(yù)防；而如果再有焦油粘結(jié)到濾袋上，將大大減小其有效的過濾面積，盡管可以采取預(yù)噴涂的措施，但效果是很有限的，還會(huì)大大減少布袋的壽命，増加運(yùn)行成本。裝煤車上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車移動(dòng)，吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu)，裝煤時(shí)，落下吸塵罩和內(nèi)套筒，直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣，并與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合，對煙氣進(jìn)行稀釋，稀釋后的煙氣經(jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進(jìn)入帶預(yù)噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。其次，袋式除塵器占用空間大，也是難以解決的問題。初期投資高，加之還沒有使用袋式除塵器的成功實(shí)例，風(fēng)險(xiǎn)較大。所以袋式除塵器基本可以排除。
焦?fàn)t地面除塵站工藝流程。除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中，煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。焦化廠除塵器系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān)，便于檢修。該系統(tǒng)的特點(diǎn)就是采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。
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